医療機器の製造では品質とコストの両方が重要です。
GFマシニングソリューションズは、完全自動・統合型アプローチにより、効率的な機器製造と主要な製造データのトレーサビリティを実現し、規制上のニーズを満たすお手伝いをします。
製品の品質、コスト効率、医療品質規制の遵守、全てが不可欠です。
骨鋸ガイドブロックは、股関節や膝関節の置換手術中に鋸刃の位置決めのために使用されます。通常、硬化ステンレス鋼で作られており、滑らかで正確なガイドスロットとマッドな外面を備えているため、明るい照明が反射してユーザーの視界を妨げることはありません。
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GFマシニングソリューションズの完全自動・統合型セルには、ミーリング加工、ワイヤー放電加工機、レーザ・テクスチャリング、自動化、使い勝手の良いツーリング、ソフトウェアが含まれ、これらのすべての課題に対応し、工場のリソースプランニングシステム(ERP)との間で、プロセスに沿ったより良いデータ追跡を保証します。
自動セルには、ロボット、System3Rのマクロラインツーリング、WorkShopManagerソフトウェアのほか、骨鋸ガイドブロックに必要なテクノロジーが含まれています。 GFマシニングソリューションズの5軸マシニングセンタ MILL X 400 U、LASER P 400 U、およびCUT P 550ワイヤー放電加工機を組み合わせて加工します。
System 3Rのゼロポイントチャックとパレットのマクロラインにより、ロボットでもオペレーターでも部品をどんな機械にでも数秒でロードできます。
WorkShopManagerは、GFマシニングソリューションズの統合型ソリューションの中核をなすものであり、現場のERPと完全なデジタルデータ交換を可能にします。
WorkShopManagerは、「ループを閉じる」ことも可能です。一般的にデバイス履歴記録(DHR)に必要な製造データを含む、データフローをサイトのERPに送信できます。
骨鋸ガイドブロックの製造上の課題を覚えていらっしゃいますか?
GFマシニングソリューションズの自動・統合型アプローチでは、これらの課題をすべてクリアするだけでなく、多くの手動操作を含む製造プロセスをデジタルで完全に自動化したものに置き換えることができます。
その結果、次のようなメリットが得られます。
骨鋸ガイドブロックは通常、ブレードスロットのための角度付き入口カットがあり、何度も加工段取りをすることが必要です。GFマシニングソリューションズのCUT Pシリーズは、この課題に最適なワイヤーEDMソリューションです。それには次のような理由が挙げられます。
GFマシニングソリューションズの5軸マシニングセンタMILL X 400 Uを使用すると、真空硬化ステンレススチール骨鋸ガイドブロックの複雑な複数の曲面を、高速、高品質、高精度で加工できます。
レーザテクスチャー加工やマーキングには、GFマシニングソリューションズの5軸仕様 LASER P 400 Uが最適です。部品の外側の粗い仕上げだけでなく、ロゴ、UDI、その他のデータも1つのステップで作成できます。
レーザ・テクスチャリングを使用すると、マスキング、グリットまたはサンドブラスト、および各工程後の洗浄といった手作業が不要になります。
その結果、次のようなメリットが得られます。