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エネルギー消費
機械のエネルギー消費量は、過去5年間で最大40%削減されました。この削減には、以下を含むいくつかのプログラムが関わっています。
- Econowattシステムにより、機械の即応性と精度を損なうことなく、スタンバイモード中のエネルギー消費を大幅に削減できます。生産性の低い時間でもエネルギーが無駄になりません。
- エネルギー効率の良い噴射ポンプを取り付けることで、機械の全体的なエネルギー消費を削減します。
- スマートな発電機は、各スパークのデジタルで高速な制御を可能にし、機械の電気効率を向上させます。
これらの改善は、お客様のコスト効率をサポートし、下流の温室効果ガス排出量を削減します。当社製品の運用に関連するこれらの排出量は、温室効果ガスプロトコルによると、スコープ3の排出量の一部です。
サプライチェーン
当社は、パートナーやサプライヤーと目標や期待を共有します。
当社のサプライヤーは、全員がREACH(化学物質の登録、評価、認可、および制限)、紛争鉱物、RoHS(有害物質の制限)の基準と規制を遵守する必要があります。当社の期待事項は、ビジネスパートナー向け行動規範に概説されています。
当社は、サプライヤーの持続可能性に関する実績を確認し、改善を支援する計画を立てています。
クリーンテクノロジー
環境フットプリントの少ない新技術を継続的に研究・開発しています。
当社のレーザ3D表面加工技術は、ケミカルエッチングに代わるよりクリーンで迅速な手法であり、あらゆる種類の材料に使用できます。環境上の利点は次のとおりです。
- 汚染の低減:化学薬品が不要
- エネルギーの削減:製造プロセスに必要な時間とステップの削減
- 廃棄物の削減:完全デジタル・反復可能なプロセスにより、スクラップの発生が減少
循環
長持ちする製品の製造など、循環性のいくつかの側面は、GFマシニングソリューションズのカルチャーの一部となっています。当社の機械は、適切に保守されていれば、数十年にわたって稼働することが知られています。さらに、スプールやEDMワイヤ線などの消耗品のリサイクルが特定の場所で可能になりました。
現在はさらに前進を続けており、R&Dプロセスの最初から、循環性を追求し続けています。
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目標達成のための実施事項
CUT P Proシリーズ
CUT Xシリーズ
FORM Pシリーズ
MILL P/S/Xシリーズ