DMP FLEX 350
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DMP FACTORY 350
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確保最高安全性與粉末完整性
DMP Factory 350 具有整合式粉末管理系統,具有高效能篩分和自動化粉末輸送功能。粉末作業流程的無氧環境確保了最高零件品質以及最大粉末利用率,並最大程度地減少了使用者與粉末的接觸。
- DMP Factory 350 前視圖
- DMP Factory 350 側視圖
DMP Flex/Factory 350 特點
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獨特的真空室概念
持續低氧環境
藉由避免非品質廢料問題來降低零件成本,並進入諸如航空航太和醫療等利潤率更高的管制市場,在這些市場中,經過認證的零件必須具有一致的品質。由於印表機中持續的低氧環境可確保高品質零件的粉末品質一致性,因此得以體現這些優勢。
雙向重塗
提高生產率
得益於我們的高效能雙向重塗系統,能夠在每道工序上持續、準確地沉積一層新的粉末,以減少雷射器的工作時間,從而提高了生產率並降低了單件成本。
DMP 監控
即時工序監控
DMP 監控讓使用者可以使用過去沒有的能力來檢視、分析、理解並且對其金屬增材製造工序進行微調。用於增強品質控制的 DMP 監控工具組包括即時工序監控、提供熔融池和粉末床的同步影像、提供即時作業和歸檔作業的同步影像(以供對比),並且提供了一個用於分析主題領域規模的工具組,以便能夠:
- 即時的成形中資料收集與視覺化
- 成形後工序分析
- 成形參數優化
3DXpert
用於增材製造的多合一整合軟體
3DXpert 是一款多合一整合軟體,可使用增材製造 (AM) 來準備、優化和製造 3D CAD 模型。3DXpert 能支援從設計到後製加工的增材製造流程每一個步驟,能簡化您的工序,使您能夠快速有效地將 3D 模型轉化等優良的列印零件。
DMP Flex 350 特點
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可拆卸式列印模組
增加您的靈活性
透過可拆卸式列印模組 (RPM) 來提高使用靈活性和生產率,可在作業完成後立即更換為另一種 RPM。讓每個材料擁有一個專用 RPM,因而在材料之間切換時可以減少停機時間,這也對總體擁有成本有正面的影響。
機器規格
DPM Flex/Factory 350
Main specifications
Main specifications |
|
Machine dimensions | 2370 x 2400 x 2869 mm (DMP Flex 350 in printing condition) |
2370 x 2400 x 3470 mm (DMP Factory 350 in printing condition) | |
Machine weight | 4200 kg |
Printing specifications
Printing specifications |
|
Laser type | 1 or 2 x 500 W / Fiber laser |
Laser wavelength | 1070 nm |
Layer thickness, range, preset | Adjustable, min. 5 μm, typical: 30, 60, 90 μm |
Build envelope | 275 x 275 x 420 mm (height inclusive of build plate) |
Material deposition | Soft blade recoater |
Minimum feature size |
200 μm |
Minimum wall thickness |
150 μm |
Accuracy |
± 0.1-0.2% with ± 100 μm minimum |
Repeatability (related to actual printed jobs) |
Δx (3σ) = 60 μm, Δy (3σ) = 60 μm, Δz (3σ) = 60 μm |
Materials
Materials |
LaserForm Ni718, LaserForm Ni615, LaserForm Ti Gr23, LaserForm Ti Gr5, LaserForm Ti Gr1, LaserForm AlSi10Mg, LaserForm AlSi7Mg0.6, LaserForm CoCrF75, LaserForm 316L, LaserForm 17-4PH, LaserForm Managing Steel, AMPO M789, Certified Tungsten, Aluminum A6061 |
瞭解我們的 DMP Flex 350 影片
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