汽車製造商必須對零部件和製造工序進行漸進式改變，以改進內燃機技術的成熟技術。與此同時，他們必須加工具有同等效率和可靠性的新材料，以製造未來的汽車，從而實現輕量化、低排放和靜音。
材料挑戰
汽車產業中的材料範圍很廣，從韌性材料鎳或 HRC 鋼輪胎模具，到輕型鋁葉輪和鋼結構件。儘管需要動態加工製造，但這些材料需要在可靠的、生產性的製造過程中還具備成本效益的單夾固加工。
我們的專用解決方案使用 COOL-Core 技術和 Opticool 系統來生產高精度的主軸，並透過持續的過程監控保持合規和生產過程的安全。
我們的市場型解決方案
Step-Tec HVC 140 平台
HVC 140 主軸平台在小型汽車零部件如輕模具上實現了高精度和表面品質，在外殼直徑小至 140 公釐的情況下具有良好的功率和扭矩。銑削和磨削時，採用帶有 P2 品質軸承的剛性軸承設計，可實現非常精確的表面處理。該平台透過我們的主軸交換計劃 (SEP) 提供最高可能的可用性。
推薦主軸
HVC 140 主軸非常適合單次性夾固的精加工零件，最大轉速為 42,000 rpm，扭矩為 8.8Nm (S6 40%)。
Step-Tec HPC 150 平台
HVC/HPC 150 主軸平台延伸的粗製加工結合了 HVC 平台的高速，擁有更大的功率和扭矩，而外殼直徑僅只小至 150 公釐。它的優勢同樣適用於零件生產，包括齒輪，還有達到最高表面品質的輪胎模具。我們在內部製造極圓的軸，才可提供卓越的表面光澤度，而 COOL-Core 技術和 Opticool 系統透過極溫穩定性提供可靠性。對於高級磨削，增加一個選項的聲發射感測器。
推薦主軸
HVC/HPC 150 Tool Maker 主軸完成具有高精度和高品質的零件，最高轉速達 36,000 rpm 與 33 kW (S6 40%) 的動力。
Step-Tec HPC 190 平台
HPC 190 主軸平台用於精密零件的粗加工和精加工以及零件生產，為成本敏感的產業提供功率、扭矩和速度，而外殼直徑僅只小至 190 公釐。它擅長於中型到大型的馬達零件，甚至曲軸模具。我們在內部製造極圓的軸，才可提供卓越的表面光澤度，而 COOL-Core 技術和 Opticool 系統透過極溫穩定性提供可靠性。該平台透過我們的主軸交換計劃 (SEP) 提供最高可能的可用性。要單次夾固中銑削、磨削和車削，請增加選項的主軸聯鎖裝置和 AE 感測器。
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推薦主軸
HPC190 One Touch 主軸可以銑削，磨削和車削，粗製和精加工，全部在單次夾固中可完成，最大轉速 20,000 rpm, 36 kW (S6 40%) 的功率和 120 Nm (S6 40%) 的扭矩。
Step-Tec HPC 240 平台
HPC 240 主軸平台用於精密零件的粗加工和精加工，為成本敏感的產業提供功率、扭矩和速度，而外殼直徑僅只小至 240 公釐。它的範圍很廣泛，提供最佳的解決方案給模具和零件生產，擁有短主軸傾斜頭，可以有效提生產效率。雙空氣密封易於加工新的泥漿敏感材料，包括複合材料，而主軸聯鎖裝置可實現銑車床複合加工。
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