引擎

我們的高效能銑削（HPM）中心具備聚合物花崗岩入口設計，可有效避免複雜、五軸整體葉盤生產的風險，且不會占用太多地面空間

• 乾淨且無顫動的前緣和後緣品質
• 無振動痕跡超動態銑削的剛性機器設計
• 傾斜迴轉工作台，具有高加速水準主軸設定，一站式實現完整的一體葉盤加工
• 專用的 TURBOSOFT plus CAM 軟體，用於一體葉盤的高效程式設計和工序優化

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我們的 CUT 200 Dedicated 線切割放電加工機解決方案，已經取代了傳統的拉削製程。傾斜軸與旋轉軸相結合，可確保樅樹形槽機械加工的準確零件定位。

• 所有幾何形狀皆能以任何材料進行機械加工
• 數位 EDM 技術能夠以最高速度提供最小受熱影響層
• 更高的樅樹形準確性，並減少葉片根部的漏電
• eTracking：即時資料監控

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緊密的密封插槽可減少渦輪機的漏電，有助於密封插槽製造商達成快速週期、低電極磨損來獲得更高的精準度，最少的重鑄層來獲得表面完整性。

• 嵌入式技術，適用於多條式插槽
• 可從人機介面直接存取的完全整合技術，提供快速且可重複的製程
• 低侵蝕磨損減少再銳化頻率
• 具備自動補償功能的可擴充式自動化，實現自動化生產的目標

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複雜的葉輪具有最高精準度和卓越的表面品質，主要的先決條件包括部件的阻尼和穩定性。我們在 Y 軸和機械阻尼中提供雙驅動系統，提供動力和穩定性。

• 附有水冷式直接驅動的圓形轉盤，可確保在嚴苛條件下達到最高的扭矩和加速度
• Y 軸和機械阻尼中的雙驅動系統可提供動力
• 大部分的小型葉輪用於直昇機渦輪機、噴射機引擎和輔助動力單元（APU），亦可發動飛機引擎並執行配件

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機群更換受到減排目標的刺激，並推動 OEM 開發具有異類材料的引擎，例如渦輪機鋼材、鎳鉻合金、Udimet、René 和鈦鋁化物。GF Machining Solutions 能協助您領先管理這些挑戰。

• 在最短的加工時間內實現最高的輪廓準確度和後緣品質
• 一站式加工，包括送料、五軸銑削、車削、葉根加工、螺紋加工、倒角加工、雕刻和刷塗
• 所有軸的結構堅固且小巧精密，可用於高轉速加工
• 整體解決方案，包括專用的 TURBOSOFT plus CAM 軟體

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擴散器會準備入風口的空氣，以便正確地讓空氣與燃料混合並燃燒，因此必須提供最大的空間讓入風口空氣，以降低速度並增加壓力來達成良好的燃燒。

• 任何 3D 翼形設計，都能以多軸 EDM 進行機器加工
• 選擇材料時擁有完全的自由度
• 廣泛的研究讓我們可以設計出合適的火花，達成終極的重鑄層控制和可重複性
• 利用可重複且可追溯的製程來降低成本

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由於 GF Machining Solutions 與 3D Systems 合作，全新 DMP Factory 500（直接金屬印刷）可提供智慧工程解決方案，並幫助航太部件製造商使用增材製造打造出一致且無縫的零件（即使是大尺寸）。

• 48 小時內完成單一大型零件
• 市場上最大的無縫零件
• 縮短前置時間並降低製造成本

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