Produção de blisk
Nossos centros de fresamento de alto desempenho (HPM) com um projeto de portal de granulado polimérico eliminam o risco da produção complexa de blisk de cinco eixos sem consumir muito espaço
- Qualidade de borda de entrada e de saída limpa e sem vibração
- Design de máquina rígido para fresamento ultradinâmico sem marcas de vibração
- Mesa giratória inclinada com configuração de fuso horizontal de alta aceleração para usinagem completa de blisk em uma configuração
- Software especializado TURBOSOFT plus CAM para programação eficiente e otimização de processos de blisks
Disco com formato árvore
Nossa solução exclusiva de EDM de fio CUT 200 já está substituindo o processo de brochamento convencional. Um eixo de inclinação combinado com um eixo giratório assegura o posicionamento preciso da peça para usinagem de ranhuras de eixos árvore.
- Qualquer geometria pode ser usinada em qualquer material
- Tecnologia EDM digital para camada mínima afetada pelo calor, velocidade máxima
- Maior precisão do eixo árvore e vazamento reduzido na raiz da pá
- eTracking: monitoramento de dados em tempo real
Ranhura de vedação nas palhetas guia do bocal
A ranhura de vedação hermética reduz o vazamento da turbina, o que ajuda os produtores de ranhuras de vedação a obter tempos de ciclo rápidos, baixo desgaste do eletrodo para melhor precisão e camadas de ressolidificação mínimas para integridade da superfície.
- Tecnologia incorporada em ranhuras com várias nervuras
- Processo rápido e repetível devido a uma tecnologia totalmente integrada acessível diretamente a partir da IHM
- Frequência de afiação reduzida com baixo desgaste por erosão
- Automação escalável com deslocamento automático para produção autônoma
Rotores
Os pré-requisitos primários para precisão máxima e qualidade superior da superfície dos rotores complexos incluem amortecimento e estabilidade dos componentes. Oferecemos um sistema de acionamento duplo no eixo Y e amortecimento mecânico para dinâmica e estabilidade.
- Mesa circular articulada com acionamentos diretos refrigerados a água para garantir o torque e aceleração mais altos em condições exigentes
- Sistema de acionamento duplo no eixo Y e dinâmica com amortecimento mecânico
- A maioria dos rotores compactos são usados para turbinas de helicóptero, motores a jato e unidades de energia auxiliar (APUs) de partida de motores de aeronaves e acionamento de acessórios
Pá
As substituições de frota motivadas por metas ambiciosas de redução de emissões forçam as OEMs a desenvolver motores com materiais exóticos como aço para turbinas, Inconel, Udimet, René e alumínio-titânio. A GF Machining Solutions ajuda você a assumir a liderança na gestão desses desafios.
- Maior precisão de perfil e qualidade de borda saída no menor tempo de usinagem
- Usinagem completa em uma configuração, incluindo alimentação de barra, fresamento de cinco eixos, torneamento, usinagem de raiz, rosqueamento, chanfro, gravação e escovação
- Layout rígido e compacto de todos os eixos para usinagem de alta resistência
- Solução pronta para uso, incluindo software TURBOSOFT plus CAM especializado
Difusores
O difusor prepara o ar de entrada para a mistura e combustão ar-combustível adequada - ele deve fornecer espaço máximo para o ar de entrada para reduzir a velocidade e o acúmulo de pressão, obtendo assim uma boa combustão.
- Qualquer projeto de aerofólio 3D pode ser usinado com EDM multieixos
- Liberdade total na escolha do material
- Uma extensa pesquisa nos permite projetar as faíscas certas para alcançar o máximo controle e repetibilidade da camada de ressolidificação
- Reduzir custos com um processo repetível e rastreável
Pá traseira da turbina
Como resultado da colaboração entre a GF Machining Solutions e a 3D Systems, o novo DMP Factory 500 (Direct Metal Printing) oferece soluções de engenharia inteligentes e ajuda os fabricantes de componentes aeroespaciais a construir peças consistentes e sem emendas, mesmo em tamanho grande, usando manufatura aditiva.
- Uma peça grande em 48 horas
- Maior peça contínua do mercado
- Prazo de entrega reduzido e custos de fabricação reduzidos
