System 3R WorkPal 1

Przeznaczony jest do automatycznej wymiany palet w uchwytach na stołach maszynowych w takich obrabiarkach, jak: frezarki, elektroerozyjne wycinarki drutowe, obrabiarki do teksturowania laserowego czy szlifierki.

Łatwa i szybka automatyzacja

Dzięki zastosowaniu szklanych drzwi po jednej stronie, WorkPal1 zapewnia maksymalny dostęp do magazynu. Takie rozwiązanie znacznie ułatwia załadunek oraz rozładunek palet.

Minimalne wymagania dotyczące powierzchni.

WorkPal 1 to zmieniacz palet, który wymaga minimalnej powierzchni.

Różne zastosowania

Please accept all cookies to view the external content.

Zastosowanie WorkPal 1 z elektroerozyjną wycinarką drutową. Zastosowanie WorkPal 1 z elektroerozyjną wycinarką drutową.
Zastosowanie WorkPal 1 z frezarką. Zastosowanie WorkPal 1 z frezarką.
Zastosowanie WorkPal 1 z obrabiarką do teksturowania laserowego. Zastosowanie WorkPal 1 z obrabiarką do teksturowania laserowego.
1/

Maks. 50 kg udźwigu oraz aż 1450 mm skoku.

Robot WorkPal 1 może maksymalnie unosić i przenosić ciężar do 50 kg, wliczając w to chwytak, paletę i obrabiany przedmiot.

Robot WorkPal 1 może obsługiwać 1 maszynę w gnieździe

Robot WorkPal 1 został zaprojektowany do współpracy z różnym rodzajami obrabiarek, w tym wgłębnych i drutowych obrabiarek EDM, frezarek, obrabiarek do teksturowania laserowego oraz szlifierek.

Obsługiwane systemy mocowań

WorkPal 1 może maksymalnie obsługiwać 1 system mocowania w magazynie. Istnieje 20 różnych systemów mocowań, które można zastosować w magazynie.

WorkPal 1 to Twój pierwszy krok w kierunku zautomatyzowanej produkcji 24/7

Przygotuj dodatkowe zlecenia produkcyjne i śledź przepływ całodobowej produkcji.

Pobierz broszurę

Elastyczna konfiguracja magazynu

Dostępnych jest kilka możliwości dostosowania magazynu do własnych potrzeb.

Pobierz broszurę
Pobierz broszurę

Dostępna opcja

Uchylny chwytak dla elektroerozyjnej wycinarki drutowej.

Pobierz broszurę
Pobierz broszurę

Dostępna opcja

Oś B (obrotowa) dla elektroerozyjnej wycinarki drutowej.

Pobierz broszurę

Konfiguracja

Magazine capacity/application
Pallet system
No of positions
Magazine capacity/application Pallet system No of positions
Table chuck – milling, grinding or EDM Macro 54 & 70 24, 40 or 60
Macro with chip guard 24
MacroPT 60
Matrix 110 20
GPS 70 24, 40 or 60
GPS 120 20
Macro Ø 116 20
MacroMagnum 6, 10 or 12
Matrix 142 6, 10 or 12
GPS 240 7
Dynafix 5
UPC (fork gripper or RCS) 4
ITS 50 24, 40 or 60
ITS 148 6, 10 or 12
Table chuck - wire EDM Macro WEDM 12
MacroTwin WEDM 4
PSW (RDS grippper) 12
Wire EDM B-axis Macro 54 & 70 12, 24 or 40
ITS 50 12, 24 or 40

Materiały wideo

Please accept all cookies to view the youtube video content.

Materiały do pobrania

Tematy, które mogą Cię również zainteresować

Systemy mocowań do produkcji części

Nasze doświadczenie pokazuje, że działania mające na celu skrócenie czasu przestoju maszyn są znacznie bardziej opłacalne niż próba skrócenia rzeczywistego procesu obróbki. Dlatego zalecamy skorzystanie z naszego stabilnego i precyzyjnego systemu referencyjnego. Dzięki niemu możliwe jest przeprowadzenie ustawień poza maszyną, a następnie przygotowanie obróbki przy minimalnym czasie bezproduktywnym maszyny. Dzięki temu osiągniesz jeszcze większą szybkość i precyzję w procesie obróbki.

Pokaż więcej