Wkładka rdzenia teksturowana laserowo - uzyskanie efektu piaskowania
W celu zapewnienia precyzyjnych parametrów optycznych, obiektywy kamer posiadają specjalną strukturę, która umożliwia efektywne wychwytywanie światła na krawędziach, dzięki czemu wykorzystują dane optyczne w pełni. Te delikatne, wkładki rdzenia, które absorbują światło, są teksturowane na wkładkach form wtryskowych soczewki. Dzięki rozwiązaniu do teksturowania laserowego od GF Machining Solutions można osiągnąć następujące korzyści:
- Uzyskać teksturowaną laserowo (efekt piaskowania), pochłaniającą światło strukturę trzpieni na wkładkach formy obiektywu w celu zmniejszenia zakłóceń związanych z rozbłyskami na soczewkach formowanych wtryskowo.
- Wprowadzić proces cyfrowego piaskowania, który zapewnia wysoką precyzję i ekstremalną powtarzalność w formowaniu soczewek przy użyciu wkładek powlekanych.
- Zastąpić ręczne operacje piaskowania zaawansowanym procesem cyfrowym, co przyczynia się do zwiększenia innowacyjności i jakości.
Narzędzie do formowania wtryskowego plastikowych elementów kamer
Kompaktowe moduły kamer wymagają precyzyjnie formowanych elementów z tworzywa sztucznego do precyzyjnego montażu obiektywów. Obróbka wkładek do form wtryskowych z mikrodetalami wymaga najwyższej dokładności procesów elektrodrążenia wgłębnego i frezowania:
- Bezkonkurencyjna dokładność mikroobróbki (czarne części).
- Uzyskanie większej szczegółowości przy zużyciu mniejszej liczby elektrod.
- Zmniejszenie ilości odpadów do zera.
- Kontrola jakości dzięki stabilizowanemu temperaturowo systemowi i inteligentnemu generatorowi ISPG (Intelligent Speed Power Generators).
Precyzyjne wkładki i kanały wtryskowe do formowania soczewek
Produkcja form wtryskowych do soczewek jest niezwykle wymagającym zadaniem, gdy chodzi o uzyskanie gładkiej powierzchni i odpowiedniego odwzorowania konturu, które umożliwiają płynny przepływ materiału wtryskowego. Nasze rozwiązanie, oparte na wysoce stabilnych 3-osiowych frezarkach, pozwala sprostać tym wyzwaniom, oferując wiele korzyści:
- Wysoka jakość powierzchni obrobionej kanałów wtryskowych bez występowania zadziorów.
- Precyzyjne płytki formujące, które ułatwiają montaż form wtryskowych, eliminując konieczność wykonywania dodatkowych operacji ręcznych.
- Długotrwała, stabilna obróbka bez zakłóceń termicznych.
Obudowy z tworzywa sztucznego do czujników i systemów optycznych
Aby zapewnić precyzyjną optykę w kamerach, radarach i podobnych urządzeniach, stosuje się specjalne obudowy z tworzywa sztucznego, które posiadają antyrefleksyjną teksturę o niskim połysku, poprawiającą działanie całego obiektywu. 5-osiowe obrabiarki laserowe GF Machining Solutions umożliwiają realizację tych wymagań, oferując szereg korzyści, takich jak:
- Tworzenie wysoce funkcjonalnych tekstur, które mają zdolność do zatrzymywania lub odbijania światła, co znacząco poprawia działanie systemów czujników.
- Uzyskiwanie powierzchni o minimalnym połysku, co pozwala zoptymalizować właściwości optyczne radarów.
- Wytwarzanie złożonych, trójwymiarowych gniazd z wysoką precyzją dzięki wykorzystaniu termostabilizowanej głowicy laserowej oraz funkcji Smartpatch i Smartscan.
