Teksturowanie laserowe

Czym jest teksturowanie laserowe?

Teksturowanie laserowe to w pełni cyfrowa technologia, która pozwala na tworzenie zróżnicowanych efektów na powierzchni niemal każdego rodzaju części i materiału. Umożliwia teksturowanie, piaskowanie, strukturyzację, ablację cienkowarstwową, a także ozdabianie, kolorowanie, znakowanie i grawerowanie.

Jakie są etapy procesu teksturowania laserowego?

Please accept all cookies to view the external content.

1. Import modelu 3D

2. Import obrazu/tekstury w skali szarości

3. Naniesienie tekstury na powierzchnię 3D

Dlaczego możesz polegać na GF Machining Solutions w kwestii rozwiązań do teksturowania laserowego?

Dzięki swojej eksperckiej wiedzy w dziedzinie fotoniki i tworzenia oprogramowania, wynikającej z 70-letniego doświadczenia w produkcji centrów obróbczych, firma GF Machining Solutions stale opracowuje wysokowydajne systemy laserowe.

W 2008 roku GF przejęła firmę AF Laser, specjalizującą się w teksturowaniu laserowym 3D i od tego czasu stale wprowadza innowacje w tej technologii. Na dzień dzisiejszy GF Machining Solutions jest światowym liderem technologii teksturowania laserowego.

Dzięki swojej obecności w każdym miejscu na świecie i unikalnemu know-how inżynierowie aplikacji GF Laser i GF Academy będą wspierać Cię w wykorzystaniu pełnego potencjału Twoich aplikacji za pomocą obrabiarek GF Laser.

Laserowe różnicowanie chropowatości

Technologia ta, będąca przyjazną dla środowiska alternatywą dla trawienia chemicznego, pozwala uzyskać powierzchnie o wyjątkowych właściwościach i estetycznym wyglądzie. Jest szeroko stosowana w branży automotive do teksturowania form do wnętrz samochodów, świateł i opon. Teksturowanie laserowe odgrywa kluczową rolę także w produkcji opakowań kosmetyków, gdzie estetyka jest niezwykle istotna. Swoją wszechstronnością dociera też do wielu innych branż, takich jak produkcja elektroniki użytkowej, sprzętu AGD, sprzętu sportowego, a także do przemysłu obuwniczego i modowego.

Piaskowanie laserowe

Czysty, cyfrowy zamiennik tradycyjnej technologii. Piaskowanie laserowe polega na niezliczonych uderzeniach lasera w powierzchnię bryły 3D, przy zachowaniu pełnej kontroli nad ich gęstością i rozmieszczeniem. Podstawowym przeznaczeniem tej techniki jest uzyskanie chropowatości i określonego wyglądu powierzchni. Wynosząc tę technologię na nowy poziom, opatentowana innowacja FlexiBlast™ wprowadza dodatkowy wymiar do możliwości obróbki strumieniowo-ściernej.

Powierzchnie funkcjonalne

Technologia strukturyzacji powierzchni jest wykorzystywana do tworzenia mikrostruktur lub wzorów o określonych funkcjach na powierzchni materiałów. Jej zastosowania to np. przygotowanie powierzchni do klejenia w przemyśle lotniczym, tworzenie pułapek świetlnych na czarnych powierzchniach lub ułatwianie osteointegracji w przypadku produkcji implantów medycznych. Na formach do modułów kamer twórz precyzyjne i jednorodne struktury powierzchni zapobiegające powstawaniu odblasków, poprawiając wydajność smartfonów i niezawodność samochodowych systemów wspomagania kierowcy.

Ozdabianie powierzchni

Zdobienia są kluczowym elementem tradycji zegarmistrzowskiej. Nasze oprogramowanie czyni jeszcze łatwiejszym tworzenie, łączenie i dostosowywanie dowolnego rodzaju drobnych dekoracji - to wszystko za pomocą lasera. Wybieraj pomiędzy tradycyjnymi wzorami lub odkryj pełną swobodę projektowania, jaką zapewnia technologia laserowa.

Kolorowanie

Wykorzystaj potencjał technologii laserowej, aby nadać metalom, takim jak tytan czy stal nierdzewna, spektakularne kolory za pomocą precyzyjnego utleniania powierzchni. Uzyskaj żywe odcienie błękitu, zieleni i brązu bezpośrednio na obrabianym detalu, w jednym płynnym procesie, bez konieczności dodatkowego malowania lub powlekania.

Znakowanie

Znakowanie laserowe powierzchni polega na grawerowaniu numerów seryjnych, kodów i logotypów na małej głębokości. Dostosowując parametry lasera, można uzyskać określoną jakość i efekt wizualny. Znakowanie laserowe jest wykorzystywane w większości segmentów produkcyjnych, popularnym zastosowaniem jest np. czarne znakowanie wyrobów medycznych.

Najważniejsze rozwiązania wyróżniające nas na tle konkurencji

Dowolny kształt, dowolny rozmiar

Oferujemy pełną gamę obrabiarek, zarówno 3- i 5-osiowych, do każdego rodzaju zastosowań, od skomplikowanych małych części po największe formy obecne na rynku.

Szybki skaner 3D

Popraw wydajność nakładania tekstury dzięki optycznemu przesuwnikowi osi Z. Szybsze skanowanie i pełna wydajność osi optycznej do 5 500 mm/s.

Podwójne źródło lasera femto-nano

Połącz zalety dwóch źródeł laserowych (nanosekundowego i femtosekundowego) w jednym zadaniu. Usuwaj niezwykle cienkie powłoki i osiągnij wyjątkowy poziom jakości i produktywności.

LaserSUITE360

To kompleksowe oprogramowanie CAD/CAM, które obejmuje aplikacje do teksturowania laserowego i mikroobróbki. Uzyskaj nieograniczoną swobodę projektowania dzięki zintegrowanemu cyfrowej technologii.

Nasze obrabiarki laserowe

Please accept all cookies to view the external content.

Seria LASER S

Innowacyjna technologia, zwiększona produktywność

LASER S 500 (U)

Najlepsza obrabiarka do ablacji laserowej

Seria LASER P

Przebij się do świata mikroprofili

LASER P 400

Konstrukcja zapewniająca wyjątkową dokładność i bezkompromisową jakość

Nasza oferta obrabiarek laserowych do teksturowania powierzchni

Nośność stołu
0–1200 kg Nośność stołu
1200–18000 kg

Please accept all cookies to view the external content.

Seria LASER S

Machines	XYZ (mm) A/B or B/C travel Laser sources
LASER S 500	550 x 400 x 500 - Femto / Nano / Femto + Nano
LASER S 500 (U)	550 x 400 x 500 B/C: -110/+110°; 0/720° Femto / Nano / Femto + Nano
LASER S 1000 U	1000 x 550 x 880 180°/720° Femto / Nano / Femto + Nano
LASER S 1200 U	1200 x 900 x 970 180°/720° Femto / Nano / Femto + Nano
LASER S 2500 U	2500 x 2000 x 1200 200° (-50/+150), 370° (± 185) Nano

Seria LASER P

Machines	XYZ (mm) A/B or B/C travel Laser sources
LASER P 400	600 x 400 x 300 - Femto / Nano / Femto + Nano
LASER P 400 U	600 x 400 x 300 +115-105°/720° Femto / Nano / Femto + Nano
LASER P 600 U	600 x 460 x 830 180° / 720° Nano
LASER P 1000 U	1000 x 550 x 880 180° / 720° Nano
LASER P 1200 U	1200 x 900 x 1200 180° / 720° Nano
LASER P 1200 U Dedicated	1200 x 900 x 1200 180°/720° Nano
LASER P 4000 U	4000 x 3000 x 1500 270°/370° Nano

Możliwe zastosowania

Teksturowanie form opon

Zwiększ rozpoznawalność swojej marki dzięki unikalnym operacjom teksturowania laserowego na formie opony. Od standardowych rozwiązań po systemy przeznaczone do produkcji form do opon o średnicy do 1,2 m – wybierz obrabiarkę, która najlepiej odpowiada Twoim potrzebom w zakresie wydajności i jakości. Nasz dedykowany moduł oprogramowania do produkcji form do opon pomaga połączyć frezowanie z teksturowaniem laserowym w celu uzyskania najlepszych wyników.

Implanty medyczne

Zwiększ łatwość osteointegracji endoprotezy dzięki precyzyjnemu zastosowaniu cyfrowego procesu strukturyzacji na dowolnej powierzchni 3D.

Elektronika użytkowa

Twórz delikatne tekstury i graweruj wyraźne, zakrzywione linie na urządzeniach mobilnych, tabletach i notebookach. Skróć czas wytwarzania formy dzięki naszemu oprogramowaniu 3DCurves™.

Formy rozdmuchowe PET

Połącz teksturowanie laserowe z frezowaniem szybkościowym. Forma jest frezowana i polerowana bez potrzeby ręcznej interwencji, a następnie teksturowana za pomocą lasera. Łącząc obie technologie dzięki naszym rozwiązaniom z zakresu automatyzacji, stworzysz kompletną, zautomatyzowaną komórkę produkcyjną.

Jednorodne geometryczne tekstury

Dzięki naszemu cyfrowemu procesowi zachowasz ciągłość tekstury pomiędzy wszystkimi elementami i uzyskasz jednorodny produkt, w pełni zgodny z Twoim projektem. Sprostaj wszelkim wymaganiom, jakie stawiają wzory geometryczne i kontroluj położenie oraz rozmiar każdego detalu, aby dopasować go do swoich potrzeb, aż w najdrobniejszych szczegółach.

W pełni cyfrowy proces teksturowania

Możesz całkowicie zrezygnować z tradycyjnych procesów ręcznych dzięki połączeniu szybkiego frezowania i teksturowania laserowego. Teksturowanie laserowe 3D jest rozwiązaniem w pełni cyfrowym i szczególnie dobrze nadaje się do zastosowań np. w branży obuwniczej.

Zegarmistrzostwo

Połącz moc i elastyczność lasera femtosekundowego z inteligentnymi algorytmami dzięki naszemu oprogramowaniu LaserCAM. Twórz z łatwością najpiękniejsze dekoracje, od tradycyjnych, takich jak „Côtes de Genève”, „perlage”, „soleillage”, po innowacyjne projekty.

Opakowania – Zakrętka butelki

+ Material: stal nierdziewna Stavax
+ Laser (typ/moc): GF Femto Flexipulse™ 40 W IR
+ oprogramowanie: LaserDESIGN^™+ Głębokość rowków: 0,401 mm
+ Głębokość gwintowania: 0,402 mm

Motoryzacja

Teksturowanie laserowe obejmuje obróbkę wykańczającą wszelkiego rodzaju form do wewnętrznych i zewnętrznych części samochodów, takich jak elementy oświetlenia i opony. Kreuj przyszłość bezpieczeństwa na drodze, dzięki nieograniczonym możliwościom konstruowania form modułów kamer i różnego rodzaju czujników dla pojazdów nowej generacji. Usprawnij też proces recyklingu tworzyw sztucznych, eliminując procesy powlekania i malowania.

Komponenty elektroniczne i teleinformatyczne

Technologia teksturowania laserowego jest stosowana do produkcji form wtryskowych do urządzeń mobilnych i elektroniki użytkowej w celach estetycznych i funkcjonalnych. Uzyskaj tekstury rozpraszające światło, odporne na zadrapania lub antypoślizgowe o 100% spójności. Zastąp pracochłonne ręczne procedury trawienia technologią laserową i wprowadź ujednolicone konfiguracje zadań teksturowania, grawerowania i znakowania.

Opakowania

Laserowe teksturowanie powierzchni 3D umożliwia obróbkę gniazd form w celu realizacji estetycznych projektów opakowań. Twórz drobne tekstury na formach dla branży kosmetyków oraz na formach rozdmuchowych do butelek PET. Usprawnij procesy sortowania i recyklingu oraz zminimalizuj ryzyko tworzenia podróbek dzięki cyfrowym znakom wodnym umieszczonym w teksturach. Uzyskaj niesamowite tekstury, takie jak efekt weluru czy wzory inspirowane naturą.

Efektywność energetyczna

Dzięki zmniejszeniu dziennego zużycia energii o 35% w porównaniu do poprzednich modeli, nasza nowa generacja maszyn laserowych jest gotowa na przyszłość. Tak duża redukcja jest możliwa dzięki użyciu skanera 3D (zamiast 2D), co pozwala na zminimalizowanie ruchów osi, źródłom lasera o większej mocy oraz pakietom oprogramowania SmartPatch i SmartScan.

Please accept all cookies to view the external content.

Dowiedz się więcej

Tematy, które mogą cię również zainteresować