Narzędzia do tłoczenia katod i anod do akumulatorów
Akumulatory, ognia i inne urządzenia elektryczne wymagają precyzyjnego tworzenia katod i anod przy użyciu technologii tłoczenia postępowego. Efektywność energetyczna i szybkość transferu zależą w dużej mierze od jakości tych przewodów, dlatego konieczne jest zastosowanie wysokowydajnych narzędzi umożliwiających osiągnięcie precyzyjnych krawędzi i doskonałej jakości powierzchni obrabianej. Nasze drutowe wycinarki elektroerozyjne (EDM) oferują wiele korzyści:
- Pozwalają na obróbkę węglika spiekanego i stali dzięki zintegrowanej technologii.
- Zapewniają wysoką dokładność przedmiotów obrabianych dzięki sztywnej konstrukcji maszyny.
- Dostarczają doskonałe wykończenie powierzchni dzięki zastosowaniu technologii cięcia drutem o małej średnicy (Thin Wire).
- Oferują kontrolę jakości za pomocą zaawansowanych systemów, takich jak: ochrona przed zerwaniem drutu ISPS (Intelligent Spark Protection System), system pomiarowy IVU (Integrated Vision Unit) i automatyczny zmieniacz drutu AWC (Automatic Wire Changer).
Mikroelementy
Aby osiągnąć miniaturyzację i efektywność energetyczną, nowoczesne układy akumulatorowe montowane w pojazdach elektrycznych, urządzeniach półprzewodnikowych i ogniwach elektrycznych wymagają zastosowania mikroelementów. Nasze najnowocześniejsze drutowe wycinarki elektroerozyjne w połączeniu z technologią cięcia drutem o małej średnicy (Thin Wire) umożliwiają tworzenie narzędzi idealnie dopasowanych do tych zastosowań.
- Precyzyjna obróbka najmniejszych geometrii.
- Łatwa obróbka dzięki ostrym profilom do mikrocięcia.
- Kontrola produkcji podczas precyzyjnego cięcia drutem o małej średnicy dzięki prostemu i stabilnemu procesowi.
- Zapewnienie kontroli jakości przy zachowaniu precyzji X-treme i zgodności z normami kalibracji.
Formy i matryce do produkcji akumulatorów
Nasza technologia obróbki skrawaniem oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie produkcji form i matryc, które spełniają wymagania dotyczące obróbki różnych elementów, takich jak płyty bazowe, płyty dystansowe, płyty montażowe do kanałów podawania gorącego materiału, a także wkładki i elektrody o wysokiej precyzji. Dzięki zastosowaniu naszych szybkich i wydajnych wrzecion do obróbki skrawaniem, możemy osiągnąć:
- Wysoką wydajność obróbki dzięki sztywnej konstrukcji frezarek i specjalnie zaprojektowanym wrzecionom Step-Tec do obróbki form.
- Wysoką jakość powierzchni przedmiotów obrabianych i minimalizację konieczności interwencji ręcznych dzięki stabilnej termicznie obróbce szybkościowej.
- Kontrolę nad procesem produkcyjnym i zapewnienie powtarzalności obróbki dzięki zintegrowanej automatyzacji.