Please accept all cookies to view the external content.
Please accept all cookies to view the external content.
100 let kumulativních zkušeností spojených v nejlepším stroji pro elektroerozivní obrábění drátem (EDM)
-
Extrémní přesnost
Optimalizovaná mechanika tohoto řešení, revoluční konstrukce hlavy využívající techniky aditivní výroby a nový systém odvodu tepla – to vše je základem bezprecedentní přesnosti a povrchové kvality.
-
Jednoduchost
Znamená to jednoduché a flexibilní řešení pro odborníky stejně jako pro začátečníky. Díky ochraně proti kolizi, žíhání drátu před jeho navlékáním, novému rozhraní HMI a možnosti přepnutí z otevřených vodítek na uzavřená za pouhých několik minut.
-
Rychlost
S inteligentním elektrickým generátorem s přímým napájením (IPG-DPS) a jedinečnou technologií Twin-wire obrábíme nepřekonatelnou rychlostí.
Please accept all cookies to view the external content.
Please accept all cookies to view the external content.
Otevřená a zavřená vodítka, která lze snadno vyměnit
Vyměnitelná kazeta
Vodítka mají kazetové provedení, které lze snadno a rychle vyměnit
Please accept all cookies to view the external content.
Maximální flexibilita
Můžete si vybrat správné vodítko podle dané aplikace
Extrémní přesnost
Vzdálenost od vodítka k obrobku je snížena, což zlepšuje stabilitu drátu.
Důmyslná teplotní kompenzace
Řízení přenosu tepla na bázi umělé inteligence
Algoritmy a snímače předpovídají a snižují tepelné deformace a kompenzují polohu os
Extrémní přesnost nastavení
Přesnost polohování +/- 1 mikronů při změnách okolní teploty až do +/- 2,5 °C
Please accept all cookies to view the external content.
Dvojitý drát: Automatický měnič drátů (AWC)
Please accept all cookies to view the external content.
Dvojitá technologie
Delší autonomie
Různé dráty pro hrubování a dokončování
AWT: Automatické navlékání drátu
Please accept all cookies to view the external content.
Žíhání drátu
Proces žíhání drátu AWT zahřívá drát mezi brzdou a dolní pracovní hlavou, poté jej chladí proudem vzduchu a natahuje, aby se zmenšil jeho průměr, žíhal a protáhl drát na specifickou délku. Ten se utrhne bez otřepů a má kónicky tvarovaný konec, který se snadno zavádí skrz vodítka a obrobek.
Výhody
- Zajištění zpracování úlohy se správným opětovným navléknutím i v těch nejnáročnějších podmínkách.
- Automatické vyřezávání více otvorů v zápustkových blocích a komplexních formách během bezobslužného provozu.
- Umožňuje hladkou implementaci automatizace.
Please accept all cookies to view the external content.
Rozhraní HMI UNIQUA
Please accept all cookies to view the external content.
UNIQUA je nové rozhraní člověk / stroj (HMI) od GF Machining Solutions pro drátové EDM stroje. Představuje vrchol více než 100 kumulativních let technologie WEDM – a dokonalou kombinaci optimální funkčnosti a použitelnosti (ergonomie) z našich dřívějších rozhraní.
Všechny úrovně dovedností
UNIQUA je ideální pro specialisty na EDM řezání drátem a stejně tak i pro úplné začátečníky v oboru. Zatímco odborníci profitují
z jeho výkonných funkcí, začátečníci ocení jeho snadné používání
a rychlé zaučení.
Všechny způsoby práce
Systém UNIQUA pracuje přesně tak, jak chcete, aby pracoval. Ovládejte detaily sekvenčního programování pomocí vylepšených funkcí založených na ISO nebo využijte flexibilitu objektově orientovaného programování.
Všichni uživatelé
Pracujte offline nebo přímo na stroji. Systém UNIQUA zajišťuje kompatibilitu s většinou CAD/CAM aplikací a poskytuje také výkonný grafický nástroj s integrovaným CAM
X-technologie
X-technologie jsou souborem obráběcích technologií dokonale optimalizovaných pro konstrukci CUT X, které spojují všechny hodnoty nejlepšího stroje pro elektroerozivní obrábění.
Extrémní přesnost
X-technologie zajišťují mimořádně vysokou přesnost kontur díky minimální vzdálenosti mezi vodítkem a obrobkem a revoluční konstrukci oplachovacích kanálů.
Jednoduchost
Operátor nemusí dělat kompromisy mezi přesností, kvalitou povrchu nebo rychlostí. X-technologie jsou navrženy tak, aby dosahovaly nejlepších výsledků ve všech 3 vlastnostech s jedinečným souborem technologií. Je to jednoduché.
Operátor jednoduše navolí v rozhraní UNIQUA drát, materiál obrobku, výšku, otevřený nebo uzavřený systém vedení a jedno- nebo dvoudrátový okruh. X-technologie udělají zbytek.
Rychlost
X-technologie jsou také nejrychlejší, což zajišťuje velmi vysokou produktivitu a rychlou návratnost investice do stroje CUT X. Rychlost také znamená nákladovou efektivitu a udržitelnost, protože spotřeba drátu je omezena na minimum.
Specifikace
CUT X 350
Stroj
| Stroj | |
| Typ obrábění | Submerzní řezání drátem |
| Rozměry kompletního stroje (*) | 2520 x 2340 x 2154 mm |
| Celková hmotnost stroje bez dielektrika | 3900 kg 8598 lbs |
Pracovní prostor
| Pracovní prostor |
|
| Pracovní vana | Automatické spouštěcí dveře |
| Přístup | Zepředu a zleva |
| Max. rozměry obrobku (*) | 800 x 550 x 250 mm |
| Max. hmotnost obrobku bez lázně | 450 kg |
| Rozměry stolu (**) | 680 x 450 mm |
| Výška stolu od podlahy | 1000-1100 mm |
| Celkový objem dielektrika | 700 l |
| Hladina dielektrika | 0 – 250 automaticky |
| Typ dielektrika | Demineralizovaná voda |
Osy X, Y, Z a U, V
| Osy X, Y, Z a U, V |
|
| Pojezd X, Y, Z (*) | 350 x 250 x 256 mm |
| Pojezd U, V (**) | ± 70 mm |
| Max. rychlost (osy X, Y a U, V) | 3 m/min |
| Max. rychlost posuvu | 2 m/min |
| Lineární skleněná pravítka | Standardně ve 4 osách (X,Y,U,V) |
| Integrovaná antikolizní ochrana (ICP) | Standardně ve 5 osách (X,Y,U,V) |
Obrábění úkosu
| Obrábění úkosu | |
| Max. úkos | 30°/100 mm |
Zdroj elektrické energie (stroj)
| Zdroj elektrické energie (stroj) | |
| Trojfázové vstupní napětí | 400 V ±10% |
| Maximální spotřeba | 10.4 kVA |
Připojení stlačeného vzduchu
| Připojení stlačeného vzduchu |
|
| Tlak | 0.6 – 0.8 Mpa |
| Maximální spotřeba | 150 l/min |
* Šířka x hloubka x výška ** Šířka x hloubka
Technické výkresy
CUT X 500
Stroj
| Stroj | |
| Typ obrábění | Submerzní řezání drátem |
| Rozměry kompletního stroje (*) | 2822 x 3533 x 2444 mm |
| Celková hmotnost stroje bez dielektrika | 4700 kg |
Pracovní prostor
| Pracovní prostor |
|
| Pracovní vana | Automatické spouštěcí dveře |
| Přístup | Zepředu a zleva |
| Max. rozměry obrobku (*) | 1050 x 700 x 250 |
| Max. hmotnost obrobku bez lázně | 800 kg |
| Rozměry stolu (**) | 850 x 450 mm |
| Výška stolu od podlahy | 1000-1100 mm |
| Celkový objem dielektrika | 950 l |
| Hladina dielektrika | 0 – 250 automaticky |
| Typ dielektrika | Demineralizovaná voda |
Osy X, Y, Z a U, V
| Osy X, Y, Z a U, V |
|
| Pojezd X, Y, Z (*) | 500 x 350 x 256 |
| Pojezd U, V (**) | ± 70 mm |
| Max. rychlost (osy X, Y a U, V) | 3 m/min |
| Max. rychlost posuvu | 2 m/min |
| Lineární skleněná pravítka | Standardně ve 4 osách (X,Y,U,V) |
| Integrovaná antikolizní ochrana (ICP) | Standardně ve 5 osách (X,Y,U,V) |
Obrábění úkosu
| Obrábění úkosu | |
| Max. úkos | 30°/100 mm |
Zdroj elektrické energie (stroj)
| Zdroj elektrické energie (stroj) | |
| Trojfázové vstupní napětí | 400 V ±10% |
| Maximální spotřeba | 10.4 kVA |
Připojení stlačeného vzduchu
| Připojení stlačeného vzduchu |
|
| Tlak | 0.6 – 0.8 Mpa |
| Maximální spotřeba | 150 l/min |
* Šířka x hloubka x výška ** Šířka x hloubka
Technické výkresy
Video a brožura
Video řada CUT X
Please accept all cookies to view the youtube video content.
Informujte mě
Please accept all cookies to view the external content.