Please accept all cookies to view the external content.
Please accept all cookies to view the external content.
100 yıllık deneyim, şimdiye kadarki en iyi tel kesme EDM makinesinde bir araya geldi
-
Olağanüstü hassasiyet
Optimize edilmiş mekanikler, yeni 3D baskıyla üretilmiş kafa tasarımı ve yapay zeka tabanlı ısı yönetimi, benzeri görülmemiş hassasiyetin ve yüzey kalitesinin temelidir.
-
Basit
Uzmanlar kadar yeni başlayanlar için de kolay ve esnek olduğu anlamına gelir. Çarpışma koruması, tel takmadan önce tel ısıtma, yeni bir HMI ve sadece birkaç dakikada açık kılavuzlardan kapalı kılavuzlara geçme seçeneği sayesinde.
-
Hızlı
Doğrudan Güç Kaynağına (IPG-DPS) sahip Akıllı Güç Jeneratörü ve benzersiz ikili Tel teknolojisi ile rakipsiz bir hızla kesim yapabiliyoruz.
Please accept all cookies to view the external content.
Please accept all cookies to view the external content.
Kolayca değiştirilebilir açık ve kapalı kılavuzlar
Değiştirilebilir kartuş
Kılavuzlar, kolay ve hızlı bir şekilde değiştirilebilen bir kartuş olarak tasarlanmıştır
Please accept all cookies to view the external content.
Maksimum esneklik
Her farklı uygulama için doğru kılavuzu seçebilirsiniz
Olağanüstü hassasiyet
Kılavuzun iş parçasına olan mesafesi azaltılarak tel stabilitesi artırılır.
Akıllı termal kompanzasyon
Yapay zeka tabanlı termal yönetim
Algoritmalar ve sensörler termal etkileri tahmin eder ve azaltır ve eksen deformasyonunu telafi eder
Ultra yüksek hatve doğruluğu
+/- 2,5 Santigrat dereceye kadar çevresel sıcaklık değişikliklerinde +/- 1 mikron konumlandırma doğruluğu
Please accept all cookies to view the external content.
İkili tel: Otomatik Tel Değiştiricisi (AWC)
Please accept all cookies to view the external content.
İkili Tel teknolojisi
Daha uzun otonomi
Kaba işleme ve hassas işleme için farklı teller
AWT: Otomatik Tel Takma
Please accept all cookies to view the external content.
Tel ısıtma
AWT'nin tel ısıtma işlemi fren ve alt çalışma kafası arasındaki teli ısıtır, ardından bir hava jeti ile soğutur ve çapını azaltmak, tavlama yapmak ve teli belirli bir uzunluğa uzatmak için gerer. Bu, çapaksız termal kesim ve kılavuzlar ve iş parçası içinden kolayca geçerek takılabilen konik bir uç üretir.
Faydalar
- En zor koşullarda bile doğru yeniden tel takma ile işin tamamlanmasını sağlayın
- Gözetimsiz çalışma sırasında kalıp bloklarında ve progresif kalıplarda birden fazla gözü otomatik olarak kesin
- Sorunsuz otomasyon uygulamasını etkinleştirin
Please accept all cookies to view the external content.
UNIQUA HMI
Please accept all cookies to view the external content.
UNIQUA, tel erozyon makineleri için yeni GF İmalat Çözümleri insan/makine arayüzüdür (HMI). Yüz yılı aşkın EDM teknolojisinin zirvesini ve önceki HMI’lerimizin optimum işlevselliğinin ve kullanılabilirliğin (ergonomi) mükemmel birleşimini temsil eder.
Her beceri düzeyi
UNIQUA, tel erozyon uzmanları ve yeni başlayanlar için idealdir. Uzmanlar
bunun güçlü fonksiyonları, yeni başlayan kullanıcılar kullanım kolaylığından ve
ve kısa öğrenme sürecinden faydalanabilir.
Her yaklaşım
UNIQUA, sizin çalışmak istediğiniz şekilde çalışır. Güncellenmiş ISO tabanlı işlevsellikle sıralı programlamanın ayrıntılarını kontrol edin veya nesne odaklı programlamanın esnekliğinden yararlanın.
Her kullanıcı
Çevrimdışı olarak veya makinede çalışın. UNIQUA, büyük CAD/CAM programları ile uyumluluk ve entegre CAM ile güçlü bir grafik aracı sağlar.
X-Teknolojileri
X teknolojileri, CUT X tasarımı için mükemmel şekilde optimize edilmiş ve şimdiye kadarki en iyi tel erozyon EDM makinesinin tüm değerlerini bir araya getiren bir kesme teknolojileri setidir.
Olağanüstü hassasiyet
X teknolojileri, kılavuzdan iş parçasına minimum CUT X mesafesi ve püskürtme kanallarının devrim niteliğindeki tasarımı sayesinde ultra yüksek kontur doğruluğu sonuçları elde etmeyi amaçlar.
Basit
Operatörün doğruluktan, yüzey kalitesinden veya hızdan ödün vermesi gerekmez. X teknolojileri, 3 özelliğin hepsinde benzersiz bir teknoloji seti ile en iyi sonuçlara ulaşmak için tasarlanmıştır. Bu kadar basit.
UNIQUA HMI’de operatörün sadece teli, iş parçası materyalini, yüksekliği, kılavuz sistemini (açık veya kapalı) ve mono veya çift telli devreyi seçmesi yeterlidir. X teknolojileri gerisini halleder.
Hızlı
X teknolojileri aynı zamanda çok yüksek verimlilik ve CUT X makinesinin kısa itfasını sağlayan en hızlı teknolojidir. Ve hızlı olmak aynı zamanda, tel tüketimi minimuma indirildiğinden, maliyette etkin sürdürülebilirlik anlamına gelir.
Teknik özellikler
CUT X 350
Machine
| Machine | |
| Type of machining | Submerged wire cutting |
| Dimensions of complete equipment * | 2520 x 2340 x 2154 mm 99.21 x 92.12 x 84.8 in |
| Total weight of the equipment without dielectric | 3900 kg 8598 lbs |
Machining Area
| Machining Area | |
| Work tank | Automatic drop tank |
| Accessibility | Front + Left sides |
| Max. workpiece dimensions * | 800 x 550 x 250 mm 31.49 x 21.65 x 9.84 in |
| Max. workpiece weight without bath | 450 kg 992 lbs |
| Dimensions of table ** | 680 x 450 mm 26.77 x 17.71 in |
| Floor-to-table distance | 1000-1100 mm 39.37-43.3 in |
| Total volume of dielectric fluid | 700 l 185 gal |
| Dielectric level adjustment | 0 – 250 mm (automatic) 0 – 9.84 in (automatic) |
| Dielectric type | Deionized water |
X, Y, Z and U, V axes
| X, Y, Z and U, V axes | |
| X, Y, Z travel * | 350 x 250 x 256 mm 13.78 x 9.84 x 10.08 in |
| U, V travel ** | ± 70 mm 2.75 in |
| Max. speed (X, Y and U, V axes) | 3 m/min 9.84 ft/min |
| Max. manual position speed | 2 m/min 6.56 ft/min |
| Linear glass scales | Standard on 4 axes (X,Y,U,V) |
| Integrated Collision Protection (ICP) | Standard on 5 axes (X,Y,Z,U,V) |
Taper machining
| Taper machining | |
| Max. taper | 30°/100 mm 3.94 in |
Electrical supply (machine)
| Electrical supply (machine) | |
| Three-phase input voltage | 400 V ±10% |
| Maximum consumption | 10.4 kVA |
Compressed air connection
| Compressed air connection | |
| Pressure | 0.6 – 0.8 Mpa 87-116 PSI |
| Maximum consumption | 150 l/min 40 gal/min |
* Width x depth x height ** Width x depth
Teknik çizimler
CUT X 500
Machine
| Machine | |
| Type of machining | Submerged wire cutting |
| Dimensions of complete equipment * | 2822 x 3533 x 2444 mm 111.1 x 139.09 x 96.22 in |
| Total weight of the equipment without dielectric | 4700 kg 10362 lbs |
Machining Area
| Machining Area | |
| Work tank | Automatic drop tank |
| Accessibility | Front + Left sides |
| Max. workpiece dimensions * | 1050 x 700 x 250 mm 41.34 x 27.56 x 9.84 in |
| Max. workpiece weight without bath | 800 kg 1764 lbs |
| Dimensions of table ** | 850 x 450 mm 33.46 x 17.71 in |
| Floor-to-table distance | 1000-1100 mm 39.37-43.3 in |
| Total volume of dielectric fluid | 950 l 251 gal |
| Dielectric level adjustment | 0 – 250 mm (automatic) 0 – 9.84 in (automatic) |
| Dielectric type | Deionized water |
X, Y, Z and U, V axes
| X, Y, Z and U, V axes | |
| X, Y, Z travel * | 500 x 350 x 256 mm 19.68 x 13.78 x 10.08 in |
| U, V travel ** | ± 70 mm 2.75 in |
| Max. speed (X, Y and U, V axes) | 3 m/min 9.84 ft/min |
| Max. manual position speed | 2 m/min 6.56 ft/min |
| Linear glass scales | Standard all axes (X,Y,U,V) |
| Integrated Collision Protection (ICP) | Standard on 5 axes (X,Y,Z,U,V) |
Taper machining
| Taper machining | |
| Max. taper | 30°/100 mm 3.94 in |
Electrical supply (machine)
| Electrical supply (machine) | |
| Three-phase input voltage | 400 V ±10% |
| Maximum consumption | 10.4 kVA |
Compressed air connection
| Compressed air connection | |
| Pressure | 0.6 – 0.8 Mpa 87-116 PSI |
| Maximum consumption | 150 l/min 40 gal/min |
* Width x depth x height ** Width x depth
Teknik çizimler
Video ve broşür
CUT X serisi videosu
Please accept all cookies to view the youtube video content.
Beni haberdar et
Please accept all cookies to view the external content.