Veicoli a energia nuova (NEV)

Scoprite il passaggio sempre più rapido verso i veicoli a energia nuova (New Energy Vehicle, NEV) spinto dai mandati governativi per la neutralità carbonica, laddove GF Machining Solutions offre soluzioni e tecnologie collaudate sul campo, assicurando la vostra posizione e mantenendo il vostro vantaggio competitivo sul mercato dinamico dei veicoli ibridi, a batteria e a celle di combustibile.

Una gamma di soluzioni per le vostre applicazioni

Laminazione del motore

Esplorate l’arte dello stampaggio a bobina di laminazione, un processo cruciale nella produzione degli utensili di stampaggio di precisione per i motori, un componente centrale dei gruppi propulsori dei NEV che richiedono stampi ad alta precisione.

Unità e stazioni di ricarica

Scoprite le nostre soluzioni per la produzione di stampi di precisione con progettazione esclusiva per unità e stazioni di ricarica, in grado di resistere a condizioni meteorologiche estreme, perdite di corrente e scosse.

Utensileria per stampaggio

Per al realizzazione di stampi complessi con un approccio più economico e veloce, mantenendo al contempo una precisione elevata. Produzione di utensileria per stampaggio con processi di lavorazione a lotti, grazie alle celle automatizzate.

Placche bipolari

Scoprite le nostre soluzioni per produrre i componenti chiave dei gruppi propulsori a celle a combustibile a idrogeno, realizzando precisioni estreme fino a 5 μm nella lavorazione continua.

Moduli batteria

Le batterie sono il cuore di diversi tipi di gruppi propulsori NEV. I sistemi di gestione delle batterie con inverter traducono l’alimentazione in modo fluido e sicuro, mentre è fondamentale il raffreddamento degli alloggiamenti delle batterie e degli inverter. La produzione di questi elementi cruciali richiede stampi precisi per la produzione degli alloggiamenti e delle fusioni.
  • Produzione n ad alta precisione con qualsiasi tipo di materiale come carburi di silicio e ceramiche
  • Approfittate della possibilità di collegare le tecnologie senza compromettere la precisione
  • Mantenete la vostra competitività con qualità e affidabilità a lungo termine

Efficienza della batteria

L’efficienza è fondamentale per evitare perdite e sedimenti, pertanto le sbarre collettrici delle batterie vengono progettate di preferenza con materiali ceramici e per i connettori sono necessari schermi perfettamente sigillati per la sicurezza. Le nostre tecnologie di fresatura ed elettroerosione, associate all’automazione, garantiscono una produzione fluida ed economica di tali componenti.

Stampi di precisione

I gruppi propulsori NEV con batterie, celle a combustibile e unità di controllo presentano un’ampia gamma di progettazioni che richiedono geometrie precise, spigoli vivi e accuratezze per ottenere l’efficienza migliore. Le nostre soluzioni di elettroerosione a filo garantiscono la vostra produttività con agilità quando si tratta di acciaio e materiali in metallo duro.

Stampi per motori ibridi ed EV

Una sfida della progettazione industriale per i motori ibridi ed EV è quella di sviluppare fogli di laminazione sottili che consentano di ottenere l’efficienza massima con profili di raffreddamento complessi e un consumo energetico ridotto. Raggiungete la perfezione e riducete i costi totali di assemblaggio grazie alle nostre soluzioni complete per elettroerosione a filo che realizzano una precisione fino al micron.

Domain controller e microconnettori

L’architettura elettrica automobilistica si sta spostando dai moduli piatti a quelli controllati da domini e ai moduli di controllo di zona di alto livello. Ciò implica la realizzazione di diversi livelli autonomi e la riduzione del ritardo nelle comunicazioni. Di conseguenza, aumenta il numero di microcontrollori (MCU) e di unità di controllo elettronico (ECU) zonali. Le catene di fornitura devono supportare questa migrazione e i volumi di produzione che vengono coinvolti.
  • Realizzazione di micro-stampi con soluzioni affidabili
  • Ottienimento di profili e spigoli vivi
  • Semplificazione della programmazione e del funzionamento
  • Produzione sicura di un’ampia gamma di prodotti con produzione non presidiata 24 ore su 24, 7 giorni su 7

TRUE, una soluzione intelligente per la produzione dei connettori

Please accept all cookies to view the youtube video content.

Unità di ricarica

Infrastruttura essenziale per i NEV, le unità di ricarica sono progettate con canali di raffreddamento per garantire la sicurezza dell’utente e l’efficienza della ricarica. Fornendo una potenza elevata e resistendo al calore e ai cicli lunghi, essi contengono microconnettori con tenuta ad alte prestazioni in modo da evitare perdite. Gli alloggiamenti di queste unità di ricarica sono realizzati spesso in materiali plastici duri, rinforzati con fibre di vetro, mentre i connettori richiedono precisione per il contatto perfetto e l’autobloccaggio.
  • Ottieni una precisione elevata delle geometrie di piccole dimensioni con usura minima sugli elettrodi
  • Trai vantaggio dal nostro software di programmazione FORM eCAM, progettato specificamente per l’elettroerosione, per passare senza problemi dal CAD alla lavorazione
  • Combinate le nostre tecnologie di fresatura ed elettroerosione a filo per produrre un’ampia gamma di progetti e volumi
  • Le nostre soluzioni di elettroerosione a filo permettono la produzione di stampi complessi con l’unità di indexaggio opzionale System 3R
  • L’esclusiva superficie 3DS per elettroerosione garantisce texture perfette sui materiali plastici riciclati e sui requisiti VDI specifici
  • Le nostre soluzioni di automazione integrata consentono una produzione non presidiata 24 ore su 24, 7 giorni su 7
  • Le esclusive soluzioni per grafite (GR3) offrono flessibilità ai produttori di stampi
  • Lavorazione di un’ampia gamma di materiali per elettrodi di precisione, come rame, tungsteno-rame o grafite, con stampi convenzionali sulla stessa macchina
  • Grazie alle soluzioni autonome o automatizzate, garantite la vostra produttività ed efficienza con i nostri utensili System 3R standardizzati

Placca bipolare per gruppo propulsore a idrogeno

Il gruppo propulsore a idrogeno è una soluzione di mobilità che sta guadagnando slancio gradualmente, supportata dai sussidi governativi. Producendo potenza dall’idrogeno e dall’ossigeno in esso forniti, le pile sono realizzate in fogli di lega metallica stampati o goffrati finemente con uno spessore compreso tra 0,04 e 0,12 mm. In genere, la produzione delle placche bipolari per gruppi propulsori a idrogeno richiede utensileria per stampaggio e matrici con variazioni inferiori a 5 μm.
  • Le funzioni ITC avanzate garantiscono la stabilità dell’asse Z per tempi di ciclo prolungati
  • I mandrini Step-Tec permettono di avere vibrazioni e oscillazioni minime, garantendo un taglio stabile su tempi di ciclo prolungati
  • Progettate con una struttura in calcestruzzo polimerico termostabilizzato, le nostre fresatrici garantiscono qualità e realizzabilità a lungo termine

Sfide di produzione

  • Ottieni la ripetibilità migliore con utensili da taglio piccoli per tempi di taglio prolungati con alte velocità del mandrino
  • Qualità superficiale costante dei campi di flusso complessi e delle geometrie dei canali
  • Realizzazione di profondità e levigatezza dei profili costanti

Le nostre soluzioni per superare queste sfide

  • Le nostre tecnologie di elettroerosione e di fresatura garantiscono una produzione di stampi ad alta precisione
  • La struttura termostabile della macchina e i mandrini Step-Tech interni garantiscono un taglio stabile e il prolungamento della durata dell’utensile
  • Precisione garantita fino a 5 μm con finitura uniforme, grazie alla stabilità della macchina e al know-how di programmazione

Gruppi propulsori ibridi ed EV

Oggi la progettazione dei gruppi propulsori NEV richiede un montaggio perfetto, generando un rumore molto basso con un’efficienza elevata. Si tratta di una sfida per la produzione di utensileria a ingranaggi, che richiede una precisione elevata mentre si aumentano i volumi di produzione.
  • Realizzazione perfetta di una precisione estremamente elevata, inferiore a 4 μm per tutta la durata della macchina per elettroerosione
  • Il cambiautensili automatico garantisce una varietà ampia per una produzione regolare
  • Minima usura degli elettrodi grazie ai generatori avanzati, progettati internamente
  • Soluzioni per stampi di grandi dimensioni con fresatura ed elettroerosione a filo
gruppo propulsore

Le fusioni per i gruppi propulsori dei veicoli a energia idrica, alimentati a batteria e a celle a combustibile sono fondamentali per garantire una transizione fluida della potenza con rumore minimo e durata massima. Queste fusioni richiedono progettazioni con raffreddamento automatico e presentano forme uniche e cavità profonde. La creazione di uno stampo per queste fusioni è un compito complicato e richiede una utensileria molto varia.
  • Realizzazione di inserti e utensilerai per stampaggio con velocità di lavorazione più elevate per una produzione economica
  • Combinazione semplice delletecnologie , ad esempio fresatura ed elettroerosione
  • Competitività accompagnata da qualità e affidabilità a lungo termine
  • Avviate la vostra produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con linee automatizzate flessibili che collegano tutte le tecnologie, tra cui CMM e macchine di lavaggio.

La rivoluzione della produzione: ZEN realizza stampi per ingranaggi di precisione di alta qualità con la nostra soluzione di elettroerosione a tuffo FORM X affidabile e ad alte prestazioni

Please accept all cookies to view the youtube video content.

Motori EV

I motori EV sono accoppiati a diversi tipi di veicoli a energia ibrida e di gruppi propulsori per veicoli alimentati a batteria. Lo spessore del foglio di laminazione stampato varia tipicamente da 0,15 a 0,3 mm. Un’ampia gamma di progettazioni con spigoli vivi e profili unici per aumentare l’efficienza rende difficile la produzione di tali parti, rappresentando una sfida per i produttori di stampi. Oggi la maggior parte delle progettazioni utilizza uno spessore minore per ridurre il carico della macchina di stampaggio, abbassando così il consumo energetico e aumentando di conseguenza la necessità di stampi ad alta precisione.
  • Scegliete la nostra elettroerosione a filo per precisione e flessibilità elevate
  • Scegliete tecnologie ad acqua o a olio, ciascuna disponibile con generatori avanzati
  • Realizzate una produzione economica eliminando quasi completamente la rottura del filo e accelerando i tagli con le funzioni ISPS

Tecnologie di elettroerosione a filo avanzate per i veicoli a energia nuova

Please accept all cookies to view the youtube video content.

Testimonianze

Extreme Wire e CUT P 1250

Please accept all cookies to view the youtube video content.

Argomenti ai quali potreste essere interessati