Vehículos de nueva energía (NEV)

Descubra la transición cada vez más rápida hacia los vehículos de nueva energía (NEV), que están impulsando mandatos gubernamentales para alcanzar las emisiones neutras de carbono, a través de las soluciones y tecnologías probadas en el terreno que ofrece GF Machining, con las que conseguirá consolidar su posición y mantener su ventaja competitiva en medio del dinámico mercado de vehículos híbridos, de batería y de energía de células de combustible.

Una amplia gama de soluciones para sus aplicaciones

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Laminación de motor

Descubra el arte del estampado de bobinas de laminación, un proceso crucial en la fabricación de herramientas de estampado de precisión para motores, que es un componente esencial de los trenes de potencia que tienen los NEV y que requieren moldes de alta precisión.

Unidades y estaciones de carga

Descubra nuestras soluciones para la fabricación de moldes de precisión de diseño exclusivo para estaciones y unidades de carga, capaces de resistir condiciones climáticas extremas, fugas de corriente e impactos.

Moldes

Fabrique moldes complejos usando un método más económico y rápido, manteniendo al mismo tiempo una elevada precisión. Produzca moldes con procesos de mecanizado por lotes gracias a las células automatizadas.

Placas bipolares

Obtenga más información sobre nuestras soluciones para producir componentes clave para los trenes de potencia de células de combustible de hidrógeno, y logre precisiones extremas de hasta 5 μm en todo el mecanizado continuo.

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Módulos de batería

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Las baterías son uno de los elementos esenciales de los diferentes tipos de trenes de potencia de los NEV. Los sistemas de gestión de baterías con inversores traducen la potencia de forma fluida y segura, mientras que la refrigeración de las carcasas de las baterías y de los inversores resulta fundamental. La fabricación de estos elementos cruciales requiere moldes precisos para la producción de carcasas y piezas de fundición.
  • Fabrique con alta precisión en cualquier tipo de material, como carburos de silicio y cerámica
  • Benefíciese de la posibilidad de conectar entre distintas tecnologías sin comprometer la precisión
  • Mantenga su competitividad con calidad y viabilidad a largo plazo

Eficiencia de la batería

La eficiencia es fundamental para evitar fugas y sedimentos, por lo que las barras colectoras de las baterías están diseñadas preferiblemente con materiales cerámicos, y los conectores necesitan blindajes perfectamente sellados para una mayor seguridad. Nuestras tecnologías de mecanizado y electroerosión, combinadas con la automatización, garantizan una fabricación fluida y económica de dichas piezas.

Moldes de precisión

Los trenes de potencia de NEV con baterías, células de combustible y unidades de control implementan una amplia gama de diseños que requieren geometrías precisas, esquinas afiladas y precisión para poder ofrecer la mayor eficiencia. Nuestras soluciones de electroerosión de corte por hilo garantizan su productividad con agilidad al tratar con materiales de acero y metal duro.

Moldes de motores híbridos y EV

Un desafío del diseño industrial para motores de vehículos híbridos y EV consiste en desarrollar hojas de laminación finas para lograr la máxima eficiencia con perfiles de refrigeración complejos y un consumo de energía reducido. Alcance la perfección y reduzca el coste total del montaje gracias a nuestras soluciones completas de electroerosión de corte por hilo, con las que logrará una precisión de incluso micras.

Controladores de dominio y microconectores

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La arquitectura eléctrica automotriz está pasando de módulos planos a módulos controlados por dominio y módulos de control zonal de alto nivel, lo que conlleva implementar varios niveles autónomos y reducir el retraso en las comunicaciones. Como consecuencia, aumenta el número de microunidades de control (MCU) y unidades de control electrónico zonal (ECU). Las cadenas de suministro deben respaldar esta migración y los volúmenes de producción involucrados.
  • Fabrique micromoldes con soluciones fiables
  • Logre esquinas y perfiles afilados
  • Simplifique la programación y facilite los ciclos de producción
  • Fabricación segura de una amplia gama de productos con producción sin personal las 24 horas del día, los 7 días de la semana

TRUE, una solución inteligente para la fabricación de conectores

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Unidades de carga

Las unidades de carga, una infraestructura esencial para los NEV, están diseñadas con canales de refrigeración para la seguridad del usuario y una carga eficiente. Proporcionan una alta potencia y pueden soportar el calor y ciclos largos; además, contienen microconectores con sellado de alto rendimiento para evitar cualquier tipo de fuga. Las carcasas de estas unidades de carga a menudo están hechas de materiales de plástico duro reforzados con fibras de vidrio, mientras que los conectores necesitan precisión para lograr un contacto perfecto y un bloqueo automático.
  • Consiga una alta precisión en geometrías pequeñas con el menor desgaste posible en los electrodos
  • Benefíciese de nuestro software de programación FORM eCAM, diseñado específicamente para la electroerosión, y poder pasar sin problemas del CAD al mecanizado
  • Combine nuestras tecnologías de mecanizado y electroerosión de corte por hilo para producir una amplia gama de diseños y volúmenes
  • Nuestras soluciones de electroerosión de corte por hilo aseguran la producción de moldes complejos con la unidad de indexado opcional System 3R
  • La superficie 3DS exclusiva de electroerosión garantiza texturas perfectas en materiales plásticos reciclados y el cumplimiento de requisitos particulares de VDI
  • Nuestras soluciones de automatización integradas permiten fabricar sin supervisión las 24 horas del día, los 7 días de la semana
  • Las soluciones únicas de grafito (GR3) ofrecen flexibilidad a los fabricantes de moldes
  • Mecanice una amplia gama de materiales de electrodos de precisión, como cobre, cobre de tungsteno o grafito, con moldes convencionales en la misma máquina
  • Garantice su productividad y eficiencia con nuestros sistemas de amarre estandarizados de System 3R, tanto si usa soluciones autónomas como automatizadas

Placa bipolar para tren de potencia de hidrógeno

El tren de potencia de hidrógeno es una solución de movilidad que se está volviendo cada vez más habitual gracias al respaldo de subsidios gubernamentales. Las pilas, que producen energía a partir del hidrógeno y el oxígeno suministrado, están hechas de láminas de aleación de metal finamente estampadas o grabadas, con un grosor que oscila entre 0,04 mm y 0,12 mm. Por lo general, la producción de placas bipolares para un tren de potencia de hidrógeno requiere moldes y matrices con una variación inferior a 5 μm.
  • Las funciones avanzadas de ITC garantizan la estabilidad del eje Z durante largos tiempos de ciclo
  • Los cabezales Step-Tec proporcionan la vibración y el runout más bajos, lo que garantiza un corte estable durante largos tiempos de ciclo
  • Diseñadas con construcción de hormigón polimérico termoestabilizado, nuestros centros de mecanizado garantizan una calidad y fiabilidad a largo plazo

Desafíos de fabricación

  • Consiga la mejor repetibilidad con herramientas de corte pequeñas durante largos tiempos de corte con altas velocidades de cabezal
  • Calidad superficial constante de campos de flujo y geometrías de canales complejos
  • Logre una profundidad y suavidad de perfil constantes

Nuestras soluciones para resolver estos desafíos

  • Nuestras tecnologías de electroerosión y mecanizado proporcionan una fabricación de moldes de alta precisión
  • La estructura termoestable de la máquina y los cabezales Step-tech propios garantizan un corte estable y prolongan la vida de la herramienta
  • Garantice una precisión de hasta 5 μm con un acabado uniforme gracias a la estabilidad de la máquina y a conocimientos de programación

Trenes de potencia híbridos y EV

En la actualidad, el diseño del tren de potencia de NEV requiere un montaje perfecto, y debe ofrecer un ruido muy bajo con una alta eficiencia. Este es un desafío para la fabricación de herramientas de engranajes, en la cual se requiere una alta precisión en volúmenes de producción cada vez mayores.
  • Realización perfecta de una precisión extremadamente alta, inferior a 4 μm durante toda la vida útil de la máquina de electroerosión
  • El cambiador de herramientas automático garantiza una amplia variedad de usos para la producción habitual
  • Menor desgaste de electrodos gracias a generadores avanzados de diseño propio
  • Soluciones de moldes grandes con mecanizado y electroerosión de corte por hilo
tren de potencia

Las fundiciones para las transmisiones de vehículos de energía hidrídica, alimentados por batería y de energía de células de combustible resultan esenciales a la hora de garantizar una transición fluida de la potencia con el menor ruido y la mayor durabilidad. Estas fundiciones requieren diseños de autoenfriamiento a la vez que presentan formas únicas y cavidades profundas. La creación de moldes para estas piezas de fundición es una tarea complicada y requiere muchas herramientas.
  • Obtenga insertos y moldes con velocidades de mecanizado más rápidas para una producción económica
  • Combine tecnologías, como el mecanizado y la electroerosión, con facilidad.
  • Mantenga la competitividad con una calidad y fiabilidad a largo plazo
  • Mantenga su producción las 24 horas del día, los 7 días de la semana con líneas automatizadas flexibles que conectan todas las tecnologías, incluidas CMM y máquinas de lavar.

La revolución de la fabricación: ZEN logra moldes de engranajes de precisión de alta calidad con nuestra solución de electroerosión por penetración FORM X fiable y de alto rendimiento

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Motores EV

Los motores EV se acoplan con diferentes tipos de vehículos híbridos de energía y trenes de potencia de vehículos a batería. El grosor de la hoja de laminación estampada suele oscilar entre 0,15 mm y 0,3 mm. Una amplia gama de diseños con esquinas afiladas y perfiles únicos para aumentar la eficiencia hacen que la fabricación de dichas piezas represente todo un desafío para los fabricantes de moldes. En la actualidad, la mayoría de los diseños utilizan un grosor menor para reducir la carga de la máquina de estampado, reduciendo así el consumo de energía, lo que aumenta la necesidad de moldes de alta precisión.
  • Decántese por nuestra electroerosión de corte por hilo para una alta precisión y flexibilidad
  • Elija tecnologías water tech o oil tech, cada una disponible con generadores avanzados
  • Prácticamente no se producen roturas de hilos, y las funciones ISPS ofrecen cortes más rápidos, lo cual le permitirá fabricar de forma más económica.

Tecnologías avanzadas de electroerosión de corte por hilo para vehículos de nueva energía

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Testimonios

Hilo extremo y CUT P 1250

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