AgieCharmilles FORM P 330 D

La fabricación de moldes de conectores requiere alta velocidad y alta precisión, así como un alto rendimiento de mecanizado. Para ayudar a los fabricantes de moldes, GF Machining Solutions desarrolló la nueva AgieCharmilles FORM P 330 Dedicated, una solución de electroerosión por penetración y lista para usar para garantizar una fabricación rápida y fiable de insertos para moldes de conectores.

AgieCharmilles FORM serie P

Mayor calidad a menor coste

La tecnología dedicada para el mecanizado de moldes de conectores, generada automáticamente por nuestro sistema TECFORM EXPERT, produce el mejor perfil de cavidad en el menor tiempo posible. Garantizamos la producción de esquinas afiladas y bordes sin defectos. El inserto de molde está listo para usarse en el siguiente paso de fabricación.

Proceso de trabajo ultra simplificado

La interfaz hombre-máquina (HMI) de esta solución le permite preparar la operación de mecanizado de una manera muy simple y rápida, puesto que tan solo es necesaria una página de la pantalla para toda la preparación. La configuración de la máquina, incluidas las operaciones de medición, también es muy lógica y eficiente, por lo que los operadores pueden pasar rápidamente de una máquina a otra, maximizando el tiempo de erosión. Reduzca su tiempo de comercialización y su coste por pieza. La HMI ergonómica y de gran capacidad de respuesta de esta solución permite una configuración extremadamente rápida y un mecanizado de conectores muy rápido.

AgieCharmilles FORM P 330 D

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AgieCharmilles FORM P 330 D
AgieCharmilles FORM P 330 D
AgieCharmilles FORM P 330 D
AgieCharmilles FORM P 330 D
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Programación

La intuitiva AC FORM HMI permite al operador programar rápidamente una operación de erosión. Con la capacidad de usar códigos ISO G y códigos M, es muy fácil actualizar un programa existente o personalizar determinadas operaciones. Además, la excelente respuesta de la HMI cuando el usuario manipula el equipo representa todo un ahorro de tiempo.

Productividad

La automatización mantiene la producción ininterrumpida. Sus resultados son plazos de entrega más cortos, mayor productividad y una amortización más rápida del capital invertido en sus máquinas de electroerosión por penetración. Con las soluciones de robot Rotary Tool Changer (RTC) y System 3R, la producción funcionar de forma ininterrumpida a diario. Las posibilidades son infinitas con nuestras soluciones de electroerosión por penetración.

Repetibilidad de mecanizado

Sea cual sea el tamaño de la pieza, se beneficiará de unos resultados de mecanizado completamente repetibles, gracias a la estructura de la máquina que permite una alta precisión y la tecnología EDM de conectores lista para usar dedicada de la solución. El perfil de las cavidades (profundidad, por ejemplo) se respeta a rajatabla y no hay fusión de bordes en la parte superior de las cavidades.

Simple, eficiente, flexible

Simple, eficiente, flexible

Un cambiador giratorio de nuevo diseño y que ahorra costes, para hasta 8 electrodos, limitará el tiempo de inactividad de la máquina. Puede coincidir con diferentes formas y tamaños, especialmente adecuado en el campo del mecanizado de moldes de conectores. A través de una preparación del trabajo muy simple, es fácil garantizar un uso sin supervisión de la máquina durante la noche, lo que le ayuda a aumentar la eficiencia de producción.

Impulse su competitividad

Impulse su competitividad

La automatización mantiene la producción en marcha a cualquier hora y todos los día de la semana. Los resultados que conlleva son plazos de producción más cortos, mayor productividad y una amortización más rápida del capital invertido en máquinas. Con las operaciones automatizadas, la producción puede continuar funcionando de forma ininterrumpida a diario. 

Herramientas sencillas y eficaces

Herramientas sencillas y eficaces

La FORM P 330 D puede equiparse con mandrinos de sujeción manuales y automáticos, como el sistema Macro de System 3R, que proporciona una precisión repetible con un margen de 0,002 mm, o los mandrinos EROWA ITS 50. Además, el robusto eje C de la solución ofrece una alta precisión de posicionamiento de 0,001°. Está totalmente controlado de forma numérica por ordenador (CNC), y los cuatro ejes se pueden interpolar simultáneamente. 

Herramientas sencillas y eficaces

Conectando con el éxito

Los moldes de conectores, con sus características pequeñas y complejas, a menudo pasan demasiado tiempo en el taller de producción de moldes para reparaciones o ajustes finales. Estas operaciones dependen considerablemente de la destreza y las experiencias personales de las personas. El FORM P 330 D, diseñado para la industria de conectores, optimiza este proceso de producción y reduce significativamente la reparación repetida de moldes y los moldes desechados. Una garantía de precisión repetida y consistencia de la calidad de la superficie y los pequeños detalles.

Especificaciones

FORM P 330 D

Machine

Machine
Architecture C-frame/Fixed table/Drop tank
Machine dimensions (*)

1960 x 1690 x 2590 mm

77.16 x 66.54 x 101.97 in
Total weight (without dielectric) 

2025 kg

4464 lbs
Floor space (**)

3700 x 3400 mm

146.6 x 133.8 in

X-, Y-, Z-axes

X-, Y-, Z-axes
X, Y, Z travel (*)

330 x 250 x 300 mm

13 x 9.84 x 11.81 in
X-, Y-axes speed

6 m/min

19.7 ft/min
Z-axis speed

6 m/min

19.7 ft/min
Positioning resolution X, Y, Z 

0.05 µm

0.000002 in

Work area

Work area
Worktank size (*)

790 x 530 x 350 mm

31.1 x 20.86 x 13.78 in
Worktable size (**)

500 x 400 mm

19.68 x 15.75 in
Distance floor to clamping level

1070 mm

42.12 in
Min./Max. distance between table and chuck (***)

150-450 mm

5.9-17.7 in

Workpiece and electrode

Workpiece and electrode
Max. electrode weight

15 kg

33 lbs
Max. workpiece weight

100 kg

220 lbs
Max. workpiece dimensions (*)

700 x 460 x 200 mm

27.56 x 18.11 x 7.87 in
Bath level (programmable)

0 - 250 mm

0 - 9.84 in

* Width x depth x height ** Width x depth *** With C-axis Eco + System 3R Macro

Dialectric unit

Dialectric unit
Capacity

200 l

52.8 gal
Number of filter elements and type 2 Paper filter
Heat exchanger for the dielectric Integrated (Dielectric-Water)
Flushing injections 2 laterals, 1 through the work piece, 1 through the electrode, 1 suction

Generator

Generator
Generator type ISPG
Max. machining current 40 A
Best surface finish RA

0.1 µm

4 µin

Electrical supply

Electrical supply
Standard voltage 3 x 380/400 ± 10% V
Frequency 50/60 (50 standard) Hz

Control unit

Control unit
Operating system Windows 10
Data input 17” LCD screen, mouse or touch screen, keyboard and remote control
User interface AC FORM HMI
Expert system TECFORM

Rotary Tool Changer (RTC8-LE) *

Rotary Tool Changer (RTC8-LE) *
Number of electrodes 8
Max. electrode weight

5 kg

11 lbs
Max. electrode dimension

150 x 50 mm or Ø75 mm

13 x 1.96 in Ø2.95 in

Height: 180 mm

Height: 7.08 in

C-axis *

C-axis *
Max. electrode weight on automatic chuck 

15 kg

33 lbs
Rotation speed 0-100 rpm
Max. inertia

2000 kgcm2

683 lbsin2

Measuring system *

Measuring system *
3D probe System 3R or Erowa

Heat exchanger *

Heat exchanger *
Air/water for the cabinet

* options

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