Inserto della cavità dello stampo
La fresatura ad alta velocità di GF Machining Solutions offre una soluzione per la pre-fresatura degli inserti di stampaggio dell’involucro con elevata precisione del contorno, integrità del profilo e finitura superficiale:
- Profili piccoli e contorni uniformi con il mandrino HSK E-40 da 42.000 giri/min
- Finitura superficiale inferiore al micron per un processo di post-fresatura automatizzato ottimizzato per la lavorazione delle scanalature
- Produzione mediante un unico processo per ottenere forma e funzionalità complete sugli inserti di stampaggio
Strutturazione delle cavità con tecnologia laser
La nostra tecnologia di testurizzazione laser offre una soluzione per strutturare gli inserti di stampaggio con elementi unici di grove e branding:
- Processo di produzione semplificato, intelligente e automatizzato per la testurizzazione degli inserti
- Configurazione singola per la produzione di scanalature, sabbiatura degli inserti e logo
- Catena di processo completamente digitale per trasformare texture speciali in realizzazione del prodotto
Strutturazione delle cavità con elettroerosione a tuffo di precisione
Le caratteristiche dell’inserto del tappo possono essere replicate con una soluzione di elettroerosione a tuffo per creare scanalature. La nostra FORM P 350 con generatore di potenza a velocità intelligente (ISPG) e tecnologia di lucidatura consente ai produttori di stampi di:
- Ottenere una forma perfetta sull’inserto del tappo senza deviazioni
- Risparmiare sui costi degli elettrodi e aumenta la produttività con le funzionalità iGap
- Ottenere un’eccezionale nitidezza del bordo della scanalatura e un’integrità uniforme della superficie
Nucleo pieghevole
I sistemi con nucleo pieghevole sono progettati per la sformatura di parti in plastica ingegnerizzate con filettature interne e sottosquadri. La nostra elettroerosione a filo ad alta precisione consente la lavorazione dei componenti del cursore di precisione:
- Bordi nitidi per montaggio del nucleo e processo di espulsione uniformi
- Fessure e guide precise per un assemblaggio agevole
- Controllo della conicità perfetto entro ± 1,5°
