Serie AgieCharmilles LASER S

Grazie alle esclusive funzioni dei laser a impulsi ultra-corti, potrete liberare la vostra creatività di progettazione per soddisfare le nuove esigenze e richieste prestazionali del mercato automobilistico. Otterrete geometrie più nitide, dettagli più minuziosi e superfici più luminose. Potrete approfittare di una maggiore produttività e lavorare anche il tipo di materiale più duro.

Superate le sfide commerciali con la soluzione completa di GF Machining Solutions per la finitura degli inserti degli stampi, quali l’impronta dello stampo di chiusura, con una singola impostazione. Limitate il rischio di errore umano, accogliete nuove possibilità di design e riducete l’esigenza di ulteriori processi di lavorazione. La serie LASER S consente una qualità senza precedenti per aprire nuovi orizzonti applicativi, quali la lavorazione degli intagli con una finitura della superficie di Ra 1 µm.

I nuovi smartphone 5G accrescono la richiesta di cover di plastica. Le vostre prestazioni di testurizzazione sono così messe a dura prova. Incidete stampi in un’unica postazione laser con il nostro LASER S. Posizionate la vostra attività per il successo soddisfacendo le esigenze estreme di questo settore altamente competitivo.

Le funzioni del laser a femtosecondi associate al nostro esclusivo software ci stanno spingendo oltre i limiti in termini di progettazione di componenti ICT come gli stampi utilizzati nella produzione di smartphone. I marchi hanno l’opportunità di utilizzare uno strumento potente per generare un’esperienza del cliente e un branding esclusivi. Inoltre, i nostri ultimi sviluppi evidenziano un impatto positivo sul tasso di produttività, determinando una riduzione dei costi e un ritorno sugli investimenti più rapido.

Grazie al numero più alto di operazioni automatiche rispetto a quelle manuali offerto dalla LASER S, lavorate con la certezza che manterrete fede alle promesse fatte. Garantiamo che la vostra produzione sarà effettuata nel tempo preventivato e con un limitato rischio di errori. Potrete eseguire cavità piccole rispetto alla mordenzatura chimica, specialmente su grani difficili.

Consentono una microlavorazione precisa delle cavità tradizionalmente prodotte da elettroerosione a tuffo. Potrete controllare la forma e la direzione degli effetti spazzolati, indipendentemente dalla complessità della parte. Libererete la vostra creatività e otterrete la texture che desiderate.