Ortopedia

La fabbricazione del componente femorale nelle protesi del ginocchio presenta delle sfide importanti. Ottenere una superficie del condilo perfettamente curva e liscia richiede il rispetto di rigorosi criteri di tolleranza. GF Machining Solutions, in collaborazione con Seco e OpenMind, ha concepito un approccio di fresatura innovativo che prevede l’uso di Mikron MILL S 600 U a 5 assi, utensili da taglio specifici e un programma CAM personalizzato. questa collaborazione unica ha permesso di:

• Ridurre il tempo complessivo di lavorazione
• Eliminare la necessità di rettifica
  
• Potenziare la rugosità superficiale

La produzione additiva apre le porte a nuove possibilità di design e all’uso di strutture innovative. Le strutture in titanio trabecolari che riproducono il comportamento di un osso naturale rappresentano ormai la tecnologia più diffusa. In collaborazione con 3D Systems, GF Machining Solutions ha sviluppato due linee di macchine che offrono un vero approccio chiavi in mano allo stampaggio di metallo diretto: la linea Factory e la linea Flex. DMP Factory 500 offre:

• Una soluzione pronta per l’automazione in grado di lavorare 24 ore su 24, 7 giorni su 7
• un volume di costruzione da 500 x 500 x 500 mm per lotti di prodotti di grandi dimensioni
• Eccezionale qualità del prodotto finale (livelli di ossigeno minimi)
• Una gamma completa di materiali tra cui tre gradi di titanio e NiCr
  
• Software per design di dispositivi 3DXpert® di livello internazionale

Gli impianti per anca, spalla e ginocchio sono dispositivi complessi con molte caratteristiche critiche. I costruttori devono affrontare molte sfide per bilanciare requisiti funzionali, costi e rischi del prodotto. Avvalendosi delle nostre soluzioni di testurizzazione laser, i clienti possono:

• disporre di svariate texture sullo stesso dispositivo con un unico allestimento, non occorre nessuna mascheratura
• creare superfici speciali, potenzialmente con proprietà antibatteriche
• Misure anticontraffazione e UDI integrate nella stessa configurazione della testurizzazione

Le placche ossee sono impianti speciali che vengono utilizzati per immobilizzare i segmenti ossei dopo la chirurgia ortopedica e possono essere progettati per diversi tipi di utilizzo, per esempio protezioni o ponti. La creazione di questi impianti dai metalli biocompatibili richiede l’uso di soluzioni di produzione dedicate, tra le quali la fresatura occupa una posizione di eccellenza.

GF Machining Solutions ha studiato e sviluppato l’uso di CO₂ supercritica come refrigerante per la fresatura. Nel nostro ultimo webinar esploriamo le tendenze della produzione di dispositivi medici e spieghiamo come la CO₂ supercritica possa essere considerata un potenziale elemento rivoluzionario per una fresatura efficiente.

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Progettata per sostituire le parti danneggiate della spalla, la speciale protesi della spalla, chiamata anche impianto, può essere prodotta con la Produzione Additiva (PA).  

Nel nostro webinar abbiamo esaminato le tendenze del mercato e le sfide poste dall’uso della PA per gli impianti. Scoprite i fattori chiave di successo che possono consentire operazioni efficienti attraverso l’intera catena di valore PA.

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