Orthopédie

La fabrication du composant fémoral pour les implants du genou présente de grands défis. Pour obtenir une courbure précise et lisse sur les surfaces du condyle, il est nécessaire de respecter des tolérances strictes. GF Machining Solutions a conçu, en collaboration avec Seco et OpenMind, une approche de fraisage innovante en utilisant le centre d’usinage 5 axes Mikron MILL S 600 U 5 axes, des outils de coupe dédiés et un programme de FAO sur mesure. Cette collaboration unique a permis :

• de réduire le temps d’usinage global
• d’éliminer le besoin de rectification
  
• d’améliorer la rugosité de la surface

La fabrication additive ouvre la voie à de nouvelles capacités de conception et à l’utilisation de structures innovantes. Les structures de titane trabéculaires reproduisant le comportement de l’os naturel sont devenues la technologie de choix. En collaboration avec 3D Systems, GF Machining Solutions a développé deux lignes de machines offrant une véritable approche clé en main en impression directe des métaux : les gammes Factory et Flex. Le DMP Factory 500 offre :

• Une solution prête à l’automation pouvant fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
• Un volume d’impression de 500 x 500 x 500 mm pour les gros lots de produits
• Qualité du produit final de pointe (taux d’oxygène les plus bas)
• Une gamme complète de matériaux comprenant trois qualités de titane et le NiCr
  
• Logiciel de conception de dispositif de classe mondiale via 3DXpert®

Les implants de hanche, d’épaule et de genou sont des dispositifs complexes qui présentent de nombreuses particularités critiques. Les fabricants sont confrontés à de nombreux défis pour équilibrer les exigences fonctionnelles, les coûts et les risques du produit. En utilisant nos solutions de texturation laser, les clients peuvent :

• Avoir plusieurs textures différentes sur le même dispositif dans une seule configuration, aucun masquage requis
• Créer des surfaces spéciales, potentiellement avec des propriétés antibactériennes
• Intégrer les mesures UDI et anti-contrefaçon dans la même configuration que la texturation

Les plaques osseuses sont des implants spéciaux utilisés pour immobiliser les segments osseux après une chirurgie orthopédique et peuvent être spécialisés pour différents types d’utilisation, tels que la protection ou le pontage. La création de tels implants à partir de métaux biocompatibles nécessite l’utilisation de solutions de fabrication dédiées, parmi lesquelles figure le fraisage.

GF Machining Solutions a étudié et développé l’utilisation du CO₂ supercritique comme liquide d’arrosage pour le fraisage. Dans notre dernier webinaire, nous explorons les tendances de la fabrication de dispositifs médicaux et expliquons comment le CO₂ supercritique peut être considéré comme une potentielle révolution permettant un fraisage plus efficace.

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Conçue pour remplacer les parties endommagées de l’épaule, la prothèse spéciale de l’épaule, également appelée implant d’épaule, peut être fabriquée par fabrication additive.  

Dans notre webinaire, nous avons examiné les tendances du marché et les défis liés à l’utilisation de la fabrication additive pour les implants. Découvrez les facteurs clés de réussite qui peuvent permettre des opérations efficaces tout au long de la chaîne de valeur de la fabrication additive.

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