Série AgieCharmilles FORM P

Aumente seu tempo de execução com eficiência
A solução de AgieCharmilles FORM P sinker EDM eleva o gerenciamento de aletas profundas a novos patamares de respeito em termos de detalhes da forma e acabamento de superfície, enquanto promove a eficiência de custo e a velocidade de usinagem dos fabricantes.

Série AgieCharmilles FORM P

Velocidade e qualidade da unidade

A tecnologia do gerador iGAP ajuda os fabricantes de moldes a usar EDMs para confecção de matrizes para obter uma abertura de centelhamento menor, portanto mais precisa, em velocidade mais alta, atendendo, assim, à necessidade de maior produtividade e velocidade. A iGAP varia a potência de centelhamento a partir da parte frontal e laterais dos eletrodos conforme necessário. A potência de centelhamento aumenta somente quando necessário, também ajuda a preservar os eletrodos, aumentando os ganhos proporcionados pela tecnologia ISPG.

A interface homem-máquina (IHM) aumenta a produtividade

O desenvolvimento desta nova AC FORM HMI é baseado em um estudo realizado com vários fabricantes de moldes para simplificar a técnica de fabricação de moldes. Essa facilidade de uso, que tornou as interfaces da GF Machining Solutions tão bem-sucedidas, não só foi mantida, porém desenvolvida ainda mais para apoiar os fabricantes de moldes durante a confecção de matrizes.

FORM P 350 - FORM P 600 - FORM P 900

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Peso das peças

A construção como uma estrutura curta em C e a fundição ampliada garantem estabilidade mecânica e precisão durante toda a vida útil da máquina de EDM sinker. Além disso, a robustez da máquina de EDM para confecção de matrizes absorve todas as forças de usinagem para manter um intervalo preciso entre a peça e o eletrodo.

Resolução do posicionamento

Para obter precisão de posicionamento confiável, apenas as balanças de vidro lineares são eficazes. Elas eliminam todos os erros clássicos, como efeitos de folga, expansão e desgaste. O sistema de servo controle de eixo desenvolvido pela GF Machining Solutions para máquinas de EDM para confecção de matrizes é uma solução de medição de circuito fechado projetada para fornecer precisão infalível, independentemente do percurso.

Produtividade

A automação assegura o andamento da produção a todo o momento. Isso resulta em prazos de entrega mais curtos, maior produtividade e retorno mais rápido do capital investido em suas máquinas de EDM para confecção de matrizes. Com as soluções de automação System 3R, a produção pode continuar operando 24 horas por dia, sete dias por semana. As possibilidades são infinitas com as nossas soluções de EDM para confecção de matrizes.

Estabilidade da usinagem

Disponível no AgieCharmilles FORM P 600 como uma variação, a termoestabilização proporciona usinagem perfeita e precisa ao longo do tempo e quaisquer condições de temperatura durante a usinagem de EDM para confecção de matrizes.

Fabricação rápida e econômica

Fabricação rápida e econômica

Os fabricantes concordam: O AgieCharmilles FORM P 350 supera os concorrentes em termos de eficiência na usinagem por descarga elétrica (electrical discharge machining, EDM) para confecção de matrizes. Em um desafio de 2016, a linha e seus concorrentes usinaram quatro cavidades com apenas um eletrodo de grafite em uma superfície difícil. Os mecanismos de confecção de matrizes AgieCharmilles FORM P superaram a velocidade de usinagem e o desgaste dos eletrodos dos concorrentes, tornando-se a solução mais econômica do mercado para fabricação rápida e econômica.

Polimento rápido de formato 3D profundo

Polimento rápido de formato 3D profundo

Reduza consideravelmente o tempo de fabricação dedicado ao polimento e obtenha a melhor qualidade de superfície dentro de uma cavidade de material profunda, graças à nossa função de materiais combinados para EDM sinker. Comece a usinagem rápida com um eletrodo de grafite e obtenha o melhor acabamento de superfície usando um eletrodo de cobre para alcançar Ra 0,12 μm.

Diga adeus ao polimento

Diga adeus ao polimento

Com o 3DS, suas superfícies são qualificadas tanto na altura quanto na largura da depressão, e as depressões deixadas pela EDM para confecção de matrizes são perfeitamente controladas. Você obtém uma estrutura tão suave e uniforme que se torna imperceptível ao olho humano. Essa tecnologia reduz consideravelmente a aderência do plástico aos insertos do molde, maximiza a eficiência da desmoldagem de peças plásticas e reduz o tempo do ciclo de injeção de plástico.

Controle total sobre a qualidade da peça

Controle total sobre a qualidade da peça

Tire proveito da tecnologia digital fina do gerador ISPG e do gerenciamento de centelhas finas da TECFORM para dominar a qualidade da sua peça, controlando cada centelha produzida entre o eletrodo e a peça. Obtenha um excelente controle do acabamento de superfície e a repetibilidade perfeita da peça, seja qual for o acabamento de superfície necessário, graças às nossas soluções de EDM para confecção de matrizes.

Especificações

FORM P 350

Main Specifications

Main Specifications
Machine dimensions *

1900 x 1690 x 2398 mm

74.80 x 66.53 x 94.4 in
Total weight (without dielectric)

2800 kg

6173 lbs
Travel X, Y, Z *

350 x 250 x 300 mm

13.78 x 9.84 x 11.81 in
Min./Max. distance between table and chuck ***

150-450 mm

5.91-17.72 in
Best surface finish RA 0.08 μm
Capacity

410 l

108.65 gal

Workpiece and electrode

Workpiece and electrode
Max. workpiece dimensions *

700 x 460 x 285 mm

27.56 x 18.11 x 11.22 in
Max. workpiece weight

500 kg

1102.31 lbs
Max. electrode weight

50 kg

110.23 lbs
Bath level (programmable)

100 - 305 mm

3.94 - 12.01 in                         

* Width x depth x height ** Width x depth *** With C-Axis Eco + System 3R Macro

FORM P 600

Main Specifications

Main Specifications
Machine dimensions *

2265 x 2110 x 2780 mm

89.17 x 83.07 x 109.45 in
Total weight (without dielectric)

4500 kg

9920 lbs
Travel X, Y, Z *

600 x 400 x 450 mm

23.62 x 15.75 x 17.72 in
Min./Max. distance between table and chuck ***

150-600 mm

5.91-23.62 in
Best surface finish RA 0.08 μm
Capacity

700 l

184.8 gal

Workpiece and electrode

Workpiece and electrode
Max. workpiece dimensions *

1040 x 730 x 410 mm

40.94 x 28.74 x 16.14 in
Max. workpiece weight

1600 kg

3527.40 lbs
Max. electrode weight

50 kg

110.23 lbs
Bath level (programmable)

100 - 400 mm

3.94 - 15.75 in                         

* Width x depth x height ** Width x depth *** With C-Axis Eco + System 3R Macro

FORM P 900

Main Specifications

Main Specifications
Machine dimensions *

2970 x 3100 x 3320 mm

116.93 x 122.05 x 130.71 in
Total weight (without dielectric)

7000 kg

15432 lbs
Travel X, Y, Z *

900 x 700 x 500 mm

35.43 x 27.56 x 19.68 in
Min./Max. distance between table and chuck ***

322-822 mm

12.68-32.36 in
Best surface finish RA 0.1 μm
Capacity

2500 l

662.5 gal

Workpiece and electrode

Workpiece and electrode
Max. workpiece dimensions *

1670 x 1120 x 560 mm

65.75 x 40.09 x 22.05 in
Max. workpiece weight

3000 kg

6613.86 lbs
Max. electrode weight

50 kg

110.23 lbs
Bath level (programmable)

100 - 500 mm

3.94 - 21.65 in                         

* Width x depth x height ** Width x depth *** With C-Axis Eco + System 3R Macro

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