HPC 240 - Broche motorisée pour le fraisage et le broyage

Outre d’excellentes broches, la plate-forme HPC 240 propose également une vaste gamme de solutions pour le travail des métaux. Le concept de plate-forme est utile aux fabricants de moules et aux applications de fabrication des pièces.
Idéale pour l’ébauche et la finition de pièces de précision, la plate-forme de broche HPC 240 permet des diamètres de boîtier aussi réduits que 240 mm, avec des vitesses variant de 10 000 à 25 000 tr/min, une puissance allant de 24 à 50 kW S1 et un couple variant de 52 à 248 Nm S1. Le système d'étanchéité à l'air double flux (TAS) élargit les possibilité d’application à la production sans contamination des matériaux sensibles aux impuretés tels que le graphite. Une solution à tête pivotante facile à mettre en œuvre accroît l'efficacité.

Options de surveillance

Le Spindle Diagnostic Module (SDM ; boîtier noir), combiné au capteur d’accélération breveté de Step-Tec, enregistre toutes les données pertinentes du processus, y compris la vibration le long des trois axes. Le SDM assure également la surveillance et l’horodatage des événements de collision > 30 g.

Compensation

Une mouvement de broche ou une augmentation de température non détectés peuvent être à l’origine d’imprécisions et d’une qualité de surface défectueuse sur la pièce finie. Step-Tec propose diverses options de surveillance pour la correction de la machine, y compris plusieurs thermomètres à résistance, un emplacement d’une compensation thermique classique et un capteur de mouvements axiaux (AMS) en option. La combinaison de ces capacités d’acquisition des données avec l’excellente stabilité thermique de Step-Tec permet d’assurer la meilleure correction possible de la machine pour obtenir une précision et des finitions de surface remarquables.

Spindle Diagnostic Software (SDS)

Le logiciel d’analyse et d’enregistrement de données permet à nos techniciens de réaliser des évaluations du processus d’usinage afin de formuler des recommandations en vue d’améliorations. Cette capacité augmente la durée de service de la broche et enregistre le comportement dès la première mise en service, ce qui constitue pour les ingénieurs de maintenance sur site un puissant outil pour le diagnostic sur site des problèmes d’usinage.

Caractéristiques des broches

HPC 240 - One Touch de Step-Tec

 

Dimensions / weight 
ø240 x 694 mm / 152 kg
Dimensions / weight  ø240 x 694 mm / 152 kg
Speed (nmax) 18’000 rpm
Torque S1 / S6 40% 159 / 202 Nm
Power S1 / S6 40% 30 / 38 kW
Interfaces SK 40, SK 50. HSK A/C/T 63, HSK A/T 80, HSK A/T 100
Through Spindle Coolant O, H2O, oil, Co2, MQL
Lubrification oil-air / grease
Cooling  OptiCool, Option: CoolCore (Shaft cooling)
Sensors Encoder, Tool Position Monitoring, Temperature, Vibration, axial expansion (option)
Mill-Turn function Interlock (SSL) 500 Nm
Software (options) Spindle Diagnostic Software, Spindle Monitoring Software

HPC 240 - Tool Maker de Step-Tec

 

Dimensions / weight 
ø240 x 694 mm / 150 kg
Dimensions / weight  ø240 x 694 mm / 150 kg
Speed (nmax) 26’000 rpm
Torque S1 / S6 40% 60.3 / 76.4 Nm
Power S1 / S6 40% 30 / 38 kW
Interfaces HSK A/C 63, HSK F 80
Through Spindle Coolant O, H2O, oil, Co2, MQL
Lubrification oil-air
Cooling  OptiCool, Option: CoolCore (Shaft cooling)
Sensors Encoder, Tool Position Monitoring, Temperature, Vibration, axial expansion (option)
Software (options) Spindle Diagnostic Software, Spindle Monitoring Software

HPC 240 - Preciprod de Step-Tec

 

Dimensions / weight 
ø240 x 694 mm / 152 kg
Dimensions / weight  ø240 x 694 mm / 152 kg
Speed (nmax) 12’000 rpm
Torque S1 / S6 40% 239 / 302 Nm
Power S1 / S6 40% 30 / 38 kW
Interfaces SK 50. HSK A/C/T 63, HSK A/T 80, HSK A/T 100
Through Spindle Coolant O, H2O, oil, Co2, MQL
Lubrification oil-air / grease
Cooling  OptiCool, Option: CoolCore (Shaft cooling)
Sensors Encoder, Tool Position Monitoring, Temperature, Vibration, axial expansion (option)
Mill-Turn function Interlock (SSL) 500/800 Nm
Software (options) Spindle Diagnostic Software, Spindle Monitoring Software

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