HPC 190 - Broche motorisé pour le fraisage et le broyage

Outre d’excellentes broches, la plate-forme HPC 190 propose également une vaste gamme de solutions pour le travail des métaux. Le concept de plate-forme est utile aux fabricants de moules et aux applications de fabrication des pièces.
Idéale pour l’ébauche et la finition de pièces de précision, la plate-forme de broche HPC 190 permet des diamètres de boîtier aussi réduits que 190 mm, avec des vitesses variant de 6 000 à 28 000 tr/min, une puissance allant de 8,5 à 114 kW S1 et un couple variant de 43 à 150 Nm S1. Le Spindle Exchange Program (SEP) ne garantit pas plus de 24 heures de temps d’arrêt (UE) pour optimiser la disponibilité de la machine et réduire au maximum les investissements en capital dans les broches. Le capteur d’accélération intégré assure la conformité et la sécurité du produit tout en accélérant l’homologation des pièces.

Options de surveillance

Le Spindle Diagnostic Module (SDM ; boîtier noir), combiné au capteur d’accélération breveté de Step-Tec, enregistre toutes les données pertinentes du processus, y compris la vibration le long des trois axes. Le SDM assure également la surveillance et l’horodatage des événements de collision > 30 g.

Compensation

Une mouvement de broche ou une augmentation de température non détectés peuvent être à l’origine d’imprécisions et d’une qualité de surface défectueuse sur la pièce finie. Step-Tec propose diverses options de surveillance pour la correction de la machine, y compris plusieurs thermomètres à résistance, un emplacement d’une compensation thermique classique et un capteur de mouvements axiaux (AMS) en option. La combinaison de ces capacités d’acquisition des données avec l’excellente stabilité thermique de Step-Tec permet d’assurer la meilleure correction possible de la machine pour obtenir une précision et des finitions de surface remarquables.

Spindle Diagnostic Software (SDS)

Le logiciel d’analyse et d’enregistrement de données permet à nos techniciens de réaliser des évaluations du processus d’usinage afin de formuler des recommandations en vue d’améliorations. Cette capacité augmente la durée de service de la broche et enregistre le comportement dès la première mise en service, ce qui constitue pour les ingénieurs de maintenance sur site un puissant outil pour le diagnostic sur site des problèmes d’usinage.

Caractéristiques des broches

HPC 190 - One Touch de Step-Tec

 

Dimensions / weight 
ø190 x 656 mm / 89 kg
Dimensions / weight  ø190 x 656 mm / 89 kg
Speed (nmax) 20’000 rpm
Torque S1 / S6 40% 77 / 120 Nm
Power S1 / S6 40% 23 / 36 kW
Interfaces SK 40, HSK A/C/T 63, HSK F 80
Through Spindle Coolant O, H2O, oil, Co2, MQL
Lubrification oil-air / grease
Cooling  OptiCool
Sensors Encoder, Tool Position Monitoring, Temperature, Vibration, axial expansion (option)
Mill-Turn function Interlock (SSL) 500 Nm
Software (options) Spindle Diagnostic Software, Spindle Monitoring Software

HPC190 - Aero de Step-Tec

 

Dimensions / weight 
ø190 x 630 mm / 85 kg
Dimensions / weight  ø190 x 630 mm / 85 kg
Speed (nmax) 27’000 rpm
Torque S1 / S6 40% 51 / 64 Nm
Power S1 / S6 40% 90 / 114 kW
Interfaces HSK A/ 63, HSK F 80
Through Spindle Coolant O, H2O, oil, Co2, MQL
Lubrification oil-air
Cooling  OptiCool
Sensors Encoder, Tool Position Monitoring, Temperature, Vibration, axial expansion (option)
Software (options) Spindle Diagnostic Software, Spindle Monitoring Software

Secteurs

Demander conseil

Renseignez tous les champs requis marqués d’un astérisque (*).

Numéro d’identification *

Merci de cocher au moins une case.

J’accepte *

This is required

Le formulaire ne peut être envoyé. Merci de revoir les champs indiqués.