Usinage dynamique et précis pour des finitions parfaites
Obtenez une dynamique et une précision élevées et une finition de surface dans la production de moules et de pièces avec la productivité la plus élevée sur la machine compacte la plus emblématique. Avec un système de gestion thermique optimisé et l’option d’Automation intégrée, la série MILL S/X est la solution idéale pour les clients qui cherchent à optimiser leurs processus.
Dynamique
Répondez aux exigences croissantes en termes de complexité des pièces, de précision et de cadences de production, grâce à une solution cinq axes. Obtenez une combinaison idéale en matière d’axes linéaires, de rotation et de pivotement, et réduisez votre temps de production grâce à un fraisage directe en une seule opération de serrage par comparaison à d’autres procédés à plusieurs étapes. Bénéficiez d’une qualité de surface et d’une précision exceptionnelle grâce à une fabrication à serrage unique et à une cinématique parfaitement alignée sur les cinq axes.
Précision et haute qualité de surface
La conception parfaite de la machine et les exigences mécaniques les plus élevées constituent la base d’une qualité de surface et d’une répétabilité élevées. La fiabilité de la broche Step-Tec et les moteurs linéaires associés à la technologie Ambient Robuste garantissent toujours une qualité de surface élevée sur les pièces. Maîtrisez les défis d’une large gamme d’applications et les exigences du marché à court terme tout en garantissant une précision élevée.
Ergonomie et conception emblématiques
La série Mikron MILL S/X est très connue sur le marché pour son ergonomie idéale et son adaptabilité dans les ateliers des clients. La conception idéale de la machine permet une configuration et une accessibilité parfaites de la machine. Augmentez votre retour sur investissement (ROI) grâce à une connectivité machine-robot et une évolutivité parfaites.
Précision correcte à 100% dès la première opération et avec le bon procédé
Avec la calibration automatisée de la machine (AMC) comme norme, la géométrie de la machine peut être étalonnée à tout moment en quelques minutes par n’importe quel opérateur. Le refroidissement exceptionnel de tous les éléments de la machine saura vous garantir une stabilité du processus.
Réduction de plus de 45 % du centre de l’outil
La technologie Ambient Robust permet une stabilisation constante de la température du corps de machine. Il ne va résulter du mouvement minimal de la géométrie de la machine qu’un décalage du centre de l’outil le plus faible possible.
40 % d’accélération pour renforcer la compétitivité
Les puissants moteurs linéaires capables d’atteindre une vitesse allant jusqu’à 100 m/min vous donnent de l’avance sur vos concurrents. Réduisez votre coût par pièce grâce à une dynamique de machine plus élevée.
Autonomie facturable 24h/24
Découvrez l’Automation intégrée avec le changeur de palettes le plus compact de GF Machining Solutions. Cette solution est préparé pour une automation tierce avec l’interface robot. Même avec l’Automation, l’accès aux zones de travail est toujours garanti.
Applications
L’automation est à présent intégrée
L’automation avec palettes est l’une des meilleures façons de réduire les temps de configuration et d’optimiser l’utilisation de la broche. Elle est dorénavant systématiquement intégrée aux machines de la série MILL X. Qu’il s’agisse d’une production en série sans opérateur·rice ou d’une gamme diversifiée de pièces, c’est l’outil idéal pour tout atelier à la recherche du meilleur flux de production. La machine MILL X est également fournie avec une interface robot intégrée pour une solution d’automation complète.
Production perfectionnée de pièces complexes
Conçue pour permettre aux fabricants d’atteindre une vitesse et une productivité inédites, la série MILL X propose également des broches ultra-haute vitesse, une automation intégrée et des modules smart machine qui contribuent à réduire le temps hors usinage et à maximiser la productivité de l’opérateur·rice. Des finitions de surface améliorées aident à éliminer les opérations post-process, et en cas de besoin d’intervention des opérateur·rice·s, la conception ergonomique facilite l’accès aux commandes.
Précision durable
Pour les fabricants de moules et de matrices, les temps de cycle longs pour les composants de précision font de la sécurité des processus une nécessité. La série MILL S utilise un large éventail de solutions pour la fiabilité à long terme, parmi lesquelles des cycles de mise en température programmables, la thermostabilisation du châssis des machines, la technologie des broches OptiCool ou CoolCore Step-Tec, des entraînements et des guides hautement dynamiques, des systèmes de mesures de parcours directs dans les axes linéaires et des moulages optimisés.
Usinage optimal à portée de main
En plus d’une conception rigide et optimisée des machines et d’une technologie de broche de classe mondiale, la série MILL S est équipée de modules smart machine qui permettent d’atteindre les plus hauts niveaux de fiabilité et de performance. Le système OSS assure la fluidité extrême des mouvements et améliore les vitesses d’alimentation pour une grande précision, une meilleure qualité des surfaces et un temps d’usinage jusqu’à 25 % plus rapide, tandis que le système ITM garantit la fiabilité.
Rectification
Sécurisez et réduisez votre processus de fabrication pour une qualité de surface optimale avec une seule machine
Les machines Mikron MILL S/X sont capables de combiner le fraisage et la rectification sur la même machine. La configuration de rectification dans la machine a été bien conçue afin de maintenir les dimensions standard de la pièce à usiner et la surface de serrage, même pour l’Automation. Néanmoins, le système de mesure laser et la broche de dressage sont situés proche de la zone de travail pour un processus de rectification rapide. Grâce à cette solution deux-en-un, GF Machining Solutions améliore et réduit considérablement les processus de fabrication des clients. La combinaison de technologies de fraisage et de rectification, la dynamique extrêmement élevée de la machine, ainsi que la stabilité thermique et la précision constantes offrent un retour sur investissement rapide et des produits haut de gamme de qualité.
Solution deux-en-un
Combinez le fraisage et la rectification sur une seule machine pour réduire le processus de fabrication des pièces et augmenter la qualité de surface de vos pièces. Le processus en boucle de rectification (rectification + mesure) accélère votre temps d’introduction d’un produit.
Surveillez votre processus
La broche de dressage est équipée d’un capteur d’émission acoustique (AE) pour suivre et visualiser sur le contrôle Heidenhain le signal pendant le dressage de l’outil. La machine peut être équipée d’un capteur d’émission acoustique (AE) supplémentaire pour suivre les opérations de rectifications afin d’optimiser d’avantage le processus.
Processus de rectification à trois ou cinq axes
Grâce à la série Mikron MILL S/X, élargissez vos opportunités commerciales en combinant les processus de fraisage et rectification sur la même machine simultanément sur trois ou cinq axes. Obtenez facilement une qualité de surface < Ra 0,06 μm
Processus de rectification stable
Augmentez facilement et significativement la qualité de surface des pièces grâce au processus de rectification en boucle (rectification/dressage/mesure) et à la surveillance via les capteurs d’émission acoustique (AE).
Maximisez votre potentiel
Les machines de la série Mikron MILL S/X (U) sont compatibles avec l’Automation et l’option de rectification n’a pas d’impact sur les dimensions standard de la pièce à usiner ou sur le changeur de palettes standard. Changez automatiquement les pièces pour augmenter votre production tout en obtenant une précision d’usinage de 3 μm et une rugosité de surface inférieure à 0,06 μm.