Mikron MILL S/X 시리즈

완벽한 마감을 위한 동적 정밀 기계 가공
가장 상징적인 컴팩트한 기계에서 최고의 생산성으로 금형 및 부품 생산에서 높은 다이나믹, 정밀도 및 표면 마감을 달성합니다. 최적화된 열 관리 시스템과 간편한 자동화 통합 가능성을 갖춘 Mikron MILL S/X 시리즈는 공정을 최적화하고자 하는 고객에게 완벽한 기계입니다.

다이나믹

증가하는 부품 복잡성, 정밀도 및 사이클 타임 요구를 5축 전략으로 대응하십시오. 선형, 회전 및 회전 축의 이상적인 조합을 얻고 다른 프로세스 단계의 대체물로 하나의 클램핑 작업에서 직접 밀링을 사용하여 생산 시간을 단축하십시오. 단일 클램핑 생산과 완벽하게 정렬된 5축의 기계 움직임으로 완벽한 표면 품질과 정밀성에서 이익을 얻습니다.

정밀성 및 높은 표면 품질

가장 높은 기계 요구 사항을 갖춘 완벽한 기계 설계는 높은 표면 품질과 반복성을 위한 기반을 제공합니다. 신뢰할 수 있는 스텝텍 스핀들 및 선형 모터와 주위 강인성 기술이 결합되어 항상 부품의 높은 표면 품질을 보장합니다. 높은 정밀도를 유지하면서 광범위한 사용 범위와 단기 시장 요구 사항의 과제를 마스터하십시오.

상징적인 인체공학 및 디자인

Mikron MILL S/X 시리즈는 이상적인 인체공학으로 시장에서 매우 잘 알려져 있으며 고객의 작업장에 적합한 제품입니다. 이상적인 기계 설계로 완벽한 기계 설정과 접근성을 제공합니다. 완벽한 기계-로봇 연결성 및 확장성을 통해 투자 수익률(ROI)을 증대하십시오.

MILL X 400 – MILL S 500/600/800

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밀링 기계 - 3축 - Mikron MILL S/X 시리즈 MILL X 400
밀링 기계 - 3축 - Mikron MILL S/X 시리즈 MILL S 500
밀링 기계 - 3축 - Mikron MILL S/X 시리즈 MILL S 600
밀링 기계 - 3축 - Mikron MILL S/X 시리즈 MILL S 800
1/

100% 정밀도의 정확한 시간과 공정

자동 기계 보정(Automated Machine Calibration: AMC)을 표준으로 사용하면 어떠한 작업자도 기계 형상을 몇 분 이내에 언제든지 보정할 수 있습니다. 모든 기계 부품의 강력한 냉각을 통해 공정을 안정적으로 유지해 줍니다.

툴 센타 포인트 이동 +45% 감소

엠비언트 로버스트 기술을 통해 기계 본체 온도를 지속적으로 안정하게 유지합니다. 기계 형상에서의 최소 이동으로 툴 센타 포인트의 이동을 최소화합니다.

경쟁력 강화를 위해 40% 이상 빨라진 속도

최대 100m/분의 속도가 가능한 강력한 선형 모터는 경쟁에서 앞서가기 위한 필수품입니다. 더 높은 기계 다이나믹으로 부품당 비용을 절감하십시오.

24시간 지속 가능

GF 머시닝 솔루션의 가장 컴팩트한 팔레트 체인저를 사용한 통합 자동화를 만나보십시오. 이 솔루션은 로봇 인터페이스를 통한 타사 자동화를 위해 준비되었습니다. 작업 영역에 대한 자동화 접근이 항상 보장됩니다.

애플리케이션

표준으로 제공되는 자동화 - MILL X - 밀링 기계 GF 머시닝 솔루션즈

표준으로 제공되는 자동화

팔레트식 자동화는 설치 시간을 줄이고 스핀들 활용도를 극대화하는 가장 좋은 방법 중 하나이며, 이는 MILL X 시리즈 기계에서 표준으로 제공됩니다. 무인 연속 생산이든 다양한 부품 생산이든 상관없이 최고 수준의 처리량을 원하는 작업장에 안성맞춤입니다. 또한 이 기계는 단일 기계 MILL X를 완전한 자동화 솔루션과 통합할 수 있도록 표준화된 로봇 인터페이스와 함께 제공됩니다.

복잡한 부품의 완벽한 생산 - MILL X - 밀링 기계 - GF 머시닝 솔루션즈

복잡한 부품의 완벽한 생산

제조업체가 새로운 수준의 속도와 생산성을 실현할 수 있도록 설계된 MILL X 시리즈는 절삭하지 않는 시간을 최소화하고 작업자 생산성을 극대화하기 위해 초고속 스핀들, 통합 자동화, 스마트 머신 모듈도 제공합니다. 우수한 표면 마감 처리로 후공정 작업이 필요 없으며, 작업자가 개입해야 할 때는 인체공학적 설계로 접근이 간편합니다.

오래 지속되는 정밀성 - MILL S - 밀링 기계 GF 머시닝 솔루션즈

오래 지속되는 정밀성

금형 및 다이 제조업체의 경우 정밀 부품의 긴 사이클 시간으로 인해 공정 보안은 필수입니다. MILL S 시리즈는 프로그래밍 가능한 워밍업 사이클, 열안정화된 기계 본체, OptiCool 또는 CoolCore 스텝-테크 스핀들 기술을 비롯해 장기적 신뢰성을 위한 다양한 솔루션을 사용합니다. 매우 동적인 드라이브와 가이드, 선형 축의 직접 경로 측정 시스템, 최적화된 주조가 이에 해당합니다.

손끝에서 가능한 최적의 기계 가공 - MILL S - 밀링 기계 - GF 머시닝 솔루션즈

손끝에서 가능한 최적의 기계 가공

최적화된 견고한 기계 설계와 세계 정상급 스핀들 기술 외에도, MILL S 시리즈는 최고 수준의 신뢰성과 성능을 달성할 수 있도록 스마트 머신 모듈을 갖추고 있습니다. 운영자 지원 시스템(OSS) 익스트림은 거동을 평탄하게 하고 고정밀도, 표면 품질 향상, 최대 25% 더 빠른 기계 가공 시간을 위해 이송 속도를 개선하는 반면, 지능형 공구 모니터링(ITM)은 신뢰성을 보장합니다.

지그 그라인딩

단일 기계로 최적의 표면 품질을 위해 제조 공정을 확보하고 단축하십시오.

 

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Mikron MILL S/X 기계는 밀링과 지그 그라인딩을 동일한 기계에 결합할 수 있습니다. 기계에 대한 그라인딩 설정은 자동화를 위한 표준 공작물 치수와 클램핑 표면을 유지하도록 설계되었습니다. 그럼에도 불구하고, 레이저 측정 시스템과 드레싱 스핀들은 빠르고 신속한 그라인딩 공정을 위해 작업 영역에 더 가깝게 위치합니다. 이 투인원 솔루션을 통해 GF 머시닝 솔루션즈는 고객의 제조 공정을 개선하고 크게 단축합니다. 밀링 및 그라인딩 기술, 매우 높은 기계 다이나믹, 일관된 열 안정성 및 정확도의 조합은 빠른 ROI와 고품질 제품을 제공합니다.

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투인원 솔루션

밀링과 지그 그라인딩을 하나의 기계에 결합하여 부품 제조 공정을 줄이고 표면 품질을 향상시킵니다. 폐쇄형 그라인딩 공정(그라인딩 + 측정)은 시장 출시 시간을 단축합니다.

공정을 모니터링하십시오

드레싱 스핀들에는 공구 드레싱 중에 Heidenhain 제어에서 신호를 추적하고 시각화할 수 있는 음향 방출(AE) 센서가 장착되어 있습니다. 기계에는 공정을 더욱 최적화하기 위해 그라인딩 작업을 추적하기 위한 추가 AE 센서를 장착할 수 있습니다.

3축 또는 5축 그라인딩 공정

Mikron MILL S/X 시리즈 덕분에 동일한 기계에서 밀링 및 그라인딩 공정을 3축 또는 5축으로 동시에 결합하여 비즈니스 기회를 확장할 수 있습니다. Ra 0.06µm 이상의 표면 품질을 손쉽게 획득하십시오

안정적인 그라인딩 공정

폐쇄 그라인딩 공정(그라인딩/드레싱/측정)과 AE 센서를 통한 모니터링을 통해 부품의 표면 품질을 쉽고 크게 향상시킵니다.

잠재력을 극대화하십시오

Mikron MILL S/X(U) 시리즈 기계는 자동화 준비가 되어있으며, 그라인딩 옵션은 표준 공작물 치수 또는 표준 팔레트 체인저에 영향을 주지 않습니다. 3μm의 가공 정확도와 0.06μm 미만의 표면 조도를 달성하는 동시에 자동화된 부품 변경을 통해 생산량을 늘릴 수 있습니다.

규격

MILL X 400
Main specifications
Main specifications
Travel X,Y,Z
 500 x 450 x 360 mm
19.68 x 17.72 x 14.17 in
Rapid traverse X,Y,Z 100 m/min
3,937 in/min
Working spindle (40% ED, S6) 30,000 (HSK-E40) / 13.5 / 8.8 rpm/kW/Nm
42,000 (HSK-E40) / 13.5 / 8.8 rpm/kW/Nm
Pallet/clamping surface Dynafix 280 x 280/350 x 350
UPC 320 x 320
Max. load (incl. pallet) 120 kg
264 lbs
Tool magazine 18/36/68/168 (HSK-E40)
Machine weight 6,800 kg
14,991 lbs
Control unit TNC 640 (Heidenhain)

 

테크니컬 도면

레이아웃 전면
레이아웃 프로파일
레이아웃 mill x 400

MILL S 500
Main specifications
Main specifications
Travel X,Y,Z
 500 x 450 x 360 mm
19.68 x 17.72 x 14.17 in
Rapid traverse X,Y,Z 61 m/min
2,401 in/min
Working spindle (40% ED, S6) 30,000 (HSK-E40) / 13.5 / 8.8 rpm/kW/Nm
42,000 (HSK-E40) / 13.5 / 8.8 rpm/kW/Nm
Work table 590 x 450 mm
23.23 x 17.72 in
Max. load (incl. pallet) 200 kg
441 lbs
Tool magazine 18/36/68/168 (HSK-E40)
Machine weight 6,800 kg
14,991 lbs
Control unit TNC 640 (Heidenhain)

 

테크니컬 도면

레이아웃 전면
레이아웃 프로파일
레이아웃 mill s 500

MILL S 600
Main specifications
Main specifications
Travel X,Y,Z
 600 x 600 x 500 mm
23.62 x 23.62 x 19.68 in
Rapid traverse X,Y,Z 61 m/min
2,401 in/min
Working spindle (40% ED, S6) 42,000 (HSK-E40) / 13.5 / 8.8 rpm/kW/Nm
36,000 (HSK-E50) / 33 / 21 rpm/kW/Nm
Work table 900 x 600 mm
35.43 x 23.62 in
Pallet/clamping surface 800 x 600 mm
31.5 x 23.62 in
Max. load (incl. pallet) 500 kg
1102 lbs
Tool magazine 18/36/68/168 (HSK-E40)
15/30/60/120/170/220 (HSK-E50)
Machine weight 9,900 kg
21,825 lbs
Control unit TNC 640 (Heidenhain)

 

테크니컬 도면

레이아웃 전면
레이아웃 프로파일
레이아웃 mill s 600

MILL S 800
Main specifications
Main specifications
Travel X,Y,Z
 800 x 600 x 500 mm
31.5 x 23.62 x 19.68 in
Rapid traverse X,Y,Z 61 m/min
2,401 in/min
Working spindle (40% ED, S6) 42,000 (HSK-E40) / 13.5 / 8.8 rpm/kW/Nm
36,000 (HSK-E50) / 33 / 21 rpm/kW/Nm
Work table 900 x 600 mm
35.43 x 23.62 in
Pallet/clamping surface 800 x 600 mm
31.5 x 23.62 in
Max. load (incl. pallet) 1000 kg
2204 lbs
Tool magazine 18/36/68/168 (HSK-E40)
15/30/60/120/170/220 (HSK-E50)
Machine weight 9,900 kg
21,825 lbs
Control unit TNC 640 (Heidenhain)

 

테크니컬 도면

레이아웃 전면
레이아웃 프로파일
레이아웃 mill s 800

 

 

동영상 보기

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Testimonials

Testimonial video - Leuthold Mechanik AG

Testimonial Leuthold Mechanik AG – About the MILL X 400 G

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