blue colored printed circuit board with condensers

Composants électroniques et TIC

Rechercher un partenaire fiable dans la fabrication de composants électroniques et de dispositifs de communication et d’informatique

GF Machining Solutions vous aide à relever les défis techniques et commerciaux, dans l’environnement dynamique de la fabrication de composants électroniques et de dispositifs de communication et d’informatique. Découvrez nos meilleures solutions, basées sur des décennies de satisfaction client.

Nous vous aidons à résoudre vos défis

Que vos produits soient des moules de précision pour modules de caméra, des engrenages, des circuits intégrés, des outils de matrice d’estampage pour fils électriques, des cadres conducteurs ou des boîtiers métalliques pour ordinateurs portables et téléphones, GF Machining Solutions s’engage à apporter à ses clients une solution différenciée, offrant une valeur ajoutée sur le long terme.

Créez un moule d’encapsulation de circuit intégré

Pour créer un moule de thermoformage à cavités multiples, GF Machining Solutions fournit une solution d’électro-érosion par enfonçage complète. La cavité, offrant une planéité extrême et une surface 3DS - VDI parfaite, améliore le démoulage, augmente la productivité et réduit les déchets. Associée à la technologie de fraisage d’électrode de précision à grande vitesse, cette solution offre un contrôle total sur la qualité, les coûts et la productivité.

Découvrez notre expertise en composants électroniques et TIC

Connecteurs

Les connecteurs jouent un rôle important dans tous les secteurs, pour transférer les signaux électriques et les données des appareils. Nos solutions permettent la fabrication précise d’outils pour produire des fils de connexion ainsi que des boîtiers en plastique en utilisation de l’automation, afin de garantir une productivité et une qualité élevées, tout en surveillant en permanence le processus de fabrication.

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Systèmes optiques

Le monde numérisé d’aujourd’hui s’appuie sur les systèmes optiques et les caméras en tant que composants essentiels pour capturer, analyser et transformer les données pour la prise de décision. La demande en produits de qualité supérieure a augmenté au cours des dernières années dans les applications électroniques et automobiles, amenant les exigences de précision à de nouveaux sommets. GF Machining Solutions fournit une solution complète pour la fabrication d’applications optiques.

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Appareils mobiles

La tendance actuelle en matière de matériaux et de conception de boîtiers est d’introduire des fonctionnalités telles que la protection contre les rayures et les bactéries, la légèreté de manipulation et l’absorption de choc, pour améliorer l’expérience du consommateur. Nos machines laser et d’usinage par électro-érosion vous permettent de développer les outils nécessaires à la création de tels boîtiers pour appareils mobiles.

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Semi-conducteurs

Le secteur de la fabrication de semi-conducteurs est stimulé par la miniaturisation, et les marchés demandent de plus en plus de produire des appareils grand public plus rapides, efficaces et multifonctionnels pour l’électronique, l’automobile, les appareils du secteur de la santé, le stockage de données et la numérisation. GF Machining Solutions fournit des outils et des solutions d’automation flexibles pour faciliter l’assemblage des semi-conducteurs.

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Systèmes de batterie et d’alimentation

Les principaux facteurs ayant un impact sur la fabrication des batteries sont la miniaturisation, l’efficacité énergétique, la capacité énergétique et la recyclabilité. Nos solutions d’usinage par électro-érosion et de fraisage permettent de fabriquer avec précision des outils d’estampage pour les fils de cathode et d’anode, ou des moules de coulage en métal pour les multipacks de batterie, généralement utilisés dans les applications industrielles, de serveur et automobiles.

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Autres applications clés

Inserts de moulage LED

La combinaison de nos technologies d’électro-érosion par enfonçage et de fraisage fournit des solutions pour le moulage des dispositifs LED, optoélectroniques et semi-conducteurs discrets.

Injection plastique sur inserts de moulage

Grâce à notre solution d’usinage par électro-érosion à fil, usinez une large gamme de matériaux pour inserts et automatisez votre solution de manipulation de pièces pour en augmenter la productivité.

Solutions de moulage pour boîtiers de tablettes

Les moules de boîtiers de dispositifs modernes contiennent de nombreuses nervures et fentes pour loger un nombre croissant de capteurs sensoriels et permettre un assemblage compact du dispositif final avec un ajustement parfait. Notre combinaison d’Électro-érosion par enfonçage et de Fraisage à haute vitesse pour l’usinage des électrodes et des outils en acier fournit des solutions pour répondre à tous les besoins en terme de qualité, de coût et de productivité des fabricants de moules.

    Micro-inserts de moulage

    Notre combinaison d’Électro-érosion par enfonçage et de Fraisage à haute vitesse pour l’usinage des électrodes et des outils en acier fournit des solutions pour répondre à tous les besoins en terme de qualité, de coût et de productivité des fabricants de moules.

      Insert de moulage pour engrenages en plastique

      Les petits engrenages en plastique pour le fonctionnement de dispositifs électroniques et électriques sont souvent des modèles personnalisés avec un assemblage d’engrenages complexe. Grâce à notre solution d’usinage par électro-érosion à fil, obtenez des profils d’engrenage géométriques nets et une finition de surface basse pour une surface d’injection lisse.

        Moule d’injection en plastique pour télécommande

        Les télécommandes comprennent des nervures, des fentes et des séparateurs de circuits imprimés. Grâce à nos solutions d’enfonçage et de fraisage, obtenez des fentes précises sans déviation géométrique, ainsi qu’une haute finition de surface. Usinez avec un taux d’élimination des matériaux élevé et sans bavure, grâce à notre technologie de broche à grande vitesse Step-Tec.

        Outils pour l’estampage progressif

        La combinaison de nos solutions d’usinage par électro-érosion à fil, d’électro-érosion par enfonçage et de fraisage de précision répond aux besoins des fabricants d’outils d’estampage progressifs au service de l’industrie électronique. Nos solutions garantissent l’exactitude, la précision, la qualité de surface et les exigences en matière de matériaux pour les besoins d’outils progressifs.

        Nos technologies

        Fraisage - Stabilité de processus optimale

        Pionnier dans le monde du fraisage cinq axes avec les plateformes Mikron Mill, GF Machining Solutions s’engage à accroître la productivité des constructeurs, grâce à des solutions à haute vitesse et haute performance, à nos broches dynamiques Step-Tec, à nos modules smart machine centrés sur les applications, ainsi qu’à l’agilité résultant de nos solutions d’outils et d’automation System 3R.

        Texturation laser 3D - Possibilités de création de texture sans limites

        Les solutions Laser entièrement numérisées de GF Machining Solutions permettent de texturer, graver, microstructurer, marquer et étiqueter avec précision des géométries 2D et 3D complexes. Ils permettent la création d’une variété de textures innovantes sur des composants intérieurs automobiles moulés, et ce sans limites.

        Usinage par électro-érosion - Repousser les limites

        Les technologies d’usinage par électro-érosion de dernière génération et les stratégies d’usinage intégrées de GF Machining Solutions augmentent la vitesse d’usinage tout en maintenant l’intégrité de la surface, ne laissant aucune couche de refonte visible.

        Approche de solution pour les connecteurs

        Dans le monde concurrentiel actuel, les exigences uniques des consommateurs, les contraintes de prix et la rapidité de livraison poussent les fabricants de moules à concevoir des outils avec une précision accrue, à un coût réduit et à des taux de production plus élevés. Pour répondre à ces exigences, GF Machining Solutions propose d’adapter le processus global de fabrication des connecteurs en fonction de la géométrie réelle des électrodes.

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