HPC 240 – Motorspindel zum Fräsen und Schleifen

Die HPC 240-Plattform bietet nicht nur hervorragende Spindeln, sondern auch eine breite Palette an Lösungen für die Metallbearbeitung. Das Plattformkonzept dient Formenbauern und der Werkstückfertigung.
Die HPC 240-Spindelplattform eignet sich ideal zum Schruppen und Schlichten von Präzisionswerkstücken und umfasst Gehäusedurchmesser bis 240 mm, Drehzahlen von 10.000 bis 25.000 U/min, Leistungen von 24 bis 50 kW S1 und Drehmomente von 52 bis 248 Nm S1. Das optimierte Labyrinth-Dichtsystem (TAS) erweitert die Einsatzmöglichkeiten auf die kontaminationsfreie Fertigung in schmutzempfindlichen Materialien wie Grafit. Die einfach zu implementierende Schwenkkopflösung steigert die Effizienz.

Überwachungsmöglichkeiten

Das Spindel-Diagnostik Modul (SDM; Blackbox) zeichnet in Kombination mit dem patentierten Beschleunigungssensor von Step-Tec alle prozessrelevanten Daten auf, einschließlich der Vibrationen auf drei Achsen. Das SDM überwacht auch Kollisionsereignisse > 30 g und versieht diese mit einem Zeitstempel.

Kompensation

Jede nicht erfasste Spindelbewegung oder Temperaturerhöhung kann zu Ungenauigkeiten und mangelhafter Oberflächengüte am fertigen Werkstück führen. Step-Tec bietet verschiedene Überwachungsmöglichkeiten für die Maschinenkompensation, einschließlich mehrerer Widerstandsthermometer, der Platzierung der traditionellen thermischen Kompensation und optionaler Axialbewegungssensor (Axial Movement Sensor – AMS). Die Kombination dieser Datenerfassungsmöglichkeiten mit der herausragenden thermischen Stabilität von Step-Tec bietet die bestmögliche Maschinenkompensation, um hervorragende Präzision und Oberflächengüte zu erzielen.

Spindel-Diagnosesoftware (SDS)

Mit Hilfe von Analyse- und Datenerfassungssoftware können unsere Techniker den Bearbeitungsprozess auswerten und Empfehlungen für Verbesserungen aussprechen. Diese Funktion erhöht die Lebensdauer der Spindel und zeichnet das Verhalten von der ersten Inbetriebnahme an auf. Damit steht den Servicetechnikern vor Ort ein leistungsfähiges Werkzeug zur Diagnose von Bearbeitungsproblemen zur Verfügung.

Spindel-Spezifikationen

Step-Tec HPC 240 – One Touch

 

Dimensions / weight 
ø240 x 694 mm / 152 kg
Dimensions / weight  ø240 x 694 mm / 152 kg
Speed (nmax) 18’000 rpm
Torque S1 / S6 40% 159 / 202 Nm
Power S1 / S6 40% 30 / 38 kW
Interfaces SK 40, SK 50. HSK A/C/T 63, HSK A/T 80, HSK A/T 100
Through Spindle Coolant O, H2O, oil, Co2, MQL
Lubrification oil-air / grease
Cooling  OptiCool, Option: CoolCore (Shaft cooling)
Sensors Encoder, Tool Position Monitoring, Temperature, Vibration, axial expansion (option)
Mill-Turn function Interlock (SSL) 500 Nm
Software (options) Spindle Diagnostic Software, Spindle Monitoring Software

Step-Tec HPC 240 – Tool Maker

 

Dimensions / weight 
ø240 x 694 mm / 150 kg
Dimensions / weight  ø240 x 694 mm / 150 kg
Speed (nmax) 26’000 rpm
Torque S1 / S6 40% 60.3 / 76.4 Nm
Power S1 / S6 40% 30 / 38 kW
Interfaces HSK A/C 63, HSK F 80
Through Spindle Coolant O, H2O, oil, Co2, MQL
Lubrification oil-air
Cooling  OptiCool, Option: CoolCore (Shaft cooling)
Sensors Encoder, Tool Position Monitoring, Temperature, Vibration, axial expansion (option)
Software (options) Spindle Diagnostic Software, Spindle Monitoring Software

Step-Tec HPC 240 – Preciprod

 

Dimensions / weight 
ø240 x 694 mm / 152 kg
Dimensions / weight  ø240 x 694 mm / 152 kg
Speed (nmax) 12’000 rpm
Torque S1 / S6 40% 239 / 302 Nm
Power S1 / S6 40% 30 / 38 kW
Interfaces SK 50. HSK A/C/T 63, HSK A/T 80, HSK A/T 100
Through Spindle Coolant O, H2O, oil, Co2, MQL
Lubrification oil-air / grease
Cooling  OptiCool, Option: CoolCore (Shaft cooling)
Sensors Encoder, Tool Position Monitoring, Temperature, Vibration, axial expansion (option)
Mill-Turn function Interlock (SSL) 500/800 Nm
Software (options) Spindle Diagnostic Software, Spindle Monitoring Software

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