Leiblech der Prüfkarte
Bei der Herstellung von Halbleiterbauelementen werden Prüfkarten verwendet, um die Qualität der geätzten Matrize auf dem Silizium-Wafer korrekt zu identifizieren. Eine Prüfkarte enthält ein Leitblech, das die unterbrechungsfreie Montage von Wafer-Taststiften ermöglicht. Unsere Microlution ML-5 Femto Laser-Lösung ermöglicht es, Fortschritte bei der Prüfung von Halbleiter-Wafern mit einer Stärke von 5 bis 3 nm zu bewältigen:
- Erstellen Sie quadratische Bohrungen, um eine hohe Bohrungsdichte auf dem Leitblech zu erzielen und die Produktivität bei Wafer-Tests zu steigern
- Steife Maschinenkonstruktion zur Gewährleistung der Neigungsgenauigkeit über lange Bearbeitungsstunden hinweg
- Femtosekunden-Laserquelle für niedrigen Eckradius, dünne Wände und konischen Bohrungsausgang
- Erhöhte Leistung bei einer Bohrrate von weniger als 2 Sekunden pro Bohrung
Fortschrittliches Stanzwerkzeug für Leiterrahmen
IC-Gehäuse-Führungsrahmen für Durchgangsbohrungen, Chipträger und flache oder kleine IC-Gehäuse werden durch fortschrittliche Stanztechnologie hergestellt, um die Marktanforderungen an Design und Volumen zu erfüllen. Unsere Drahterosion-Lösungen bieten:
- Hochpräzise Stanz- und Matrizenkerne sowie Abstand im Mikrometerbereich
- Automatische Doppeldraht-Technologie für 30 % schnelleres Schruppen und Schlichten
- Dünndraht-Technologie für scharfe Kanten und hohe Oberflächengüte
IC-Gehäuse-Formwerkzeug
Halbleiter-Wafer-Form und Führungsrahmen werden zusammen mit EMV-Harz (Epoxy Molding Compound) in Thermoform- oder Formpress-Formen verkapselt, um IC-Chips zu produzieren. Unsere Senkerodierungs-Lösung für Halbleiterformen bietet:
- Perfekte Ebenheit und VDI auf der Kavitätsoberfläche mit 3DS-Technologie zur Verbesserung des Formprozesses
- Perfekte Replikation und schnellere Produktion von Formkavitäten dank iGap-Technologie
- Thermisch stabiles Maschinendesign für langfristige Genauigkeit und Präzision
Formen, Biegen, Schneiden von Werkzeugen für geformte Führungsrahmen
Unsere Drahterodier-Produktlinie ermöglicht die Beherrschung geometrischer Merkmale bei der Herstellung von Führungsrahmen-Werkzeugen, um ein unterbrechungsfreies Umspritzen und Zusammenbauen zu gewährleisten.
- Präzise Bearbeitung von großen Stempeln mit automatischem Drahtwechsler (AWC) und Dünndraht-Schruppen (Ø 0,25 mm) sowie Schlichten (Ø 0,1 mm)
- Erstellen Sie die gewünschten Profile mit scharfen Kanten
- Höhere Produktivität bei feinen Geometrien durch schnellere Bearbeitung