Tooling für die Produktion von Teilen

Automation hält die Produktion unabhängig von der Tageszeit oder dem Wochentag am Laufen. Das sorgt für kürzere Vorlaufzeiten, höhere Produktivität und eine schnellere Amortisation des in Ihre Maschinen investierten Kapitals.

Die Ausstattung der Maschinen mit demselben Referenzsystem bedeutet, dass Elektroden und Werkstücke zwischen den Maschinen bewegt werden können, ohne dass eine nachträgliche Ausrichtung und Überprüfung erforderlich ist: Einrichten in einer Minute.

In drei Schritten zum Erfolg: Der Weg zu einer rationellen Produktion bei Drahterodiermaschinen lässt sich in drei Schritten zusammenfassen – Montage, Referenzsystem und Automation.

Verwendung von System 3R Tooling bei der Herstellung von Stempeln und Matrizen – Erhöht die Produktivität im Werkzeugbau durch eine Reduzierung der Rüstzeiten, eine verbesserte Genauigkeit, höhere Qualität und eine geringere Anzahl von Ausschüssen. Verwenden Sie System 3R Tooling auch im Pulververdichtungsprozess – Reduziert die Rüstzeiten in der Presse und sorgt für eine verbesserte Genauigkeit, höhere Qualität und weniger Reparaturen.

Die Erfahrung zeigt immer wieder, dass sich Maßnahmen zur Reduzierung der Leerlaufzeiten Ihrer Maschinen deutlich mehr lohnen als die Jagd nach Sekunden im eigentlichen Bearbeitungsprozess. Die Lösung ist ein stabiles und exaktes Referenzsystem. So können Sie die Voreinstellung fern von der Maschine vornehmen und dann die Maschine mit minimaler Leerlaufzeit einrichten. – Schnell und präzise! Verwenden Sie für die Nachbearbeitung Ihrer Teile das System 3R Tooling, das ein Minimum an Rüstzeit und höchstmögliche Genauigkeit bietet.