Bloc de guidage de scie à os

La cellule automatisée comprend un robot, les outils de la gamme Macro de System 3R et le logiciel WorkShopManager, ainsi que les technologies dont vous avez besoin pour produire le bloc de guidage de scie à os :  Les machines 5 axes MILL X 400 U, LASER P 400 U et CUT P 550 d’usinage par électro-érosion à fil de GF Machining Solutions.

• La cellule est connectée au système de planification des ressources (ERP) de votre usine via le logiciel WorkShopManager.
• WorkShopManager permet de planifier les tâches et la gestion de l'ensemble de la chaîne de processus, afin que la cellule puisse fonctionner de manière autonome et que les erreurs humaines puissent être considérablement réduites.
• La manipulation et la gestion des cellules automatisées permettent une efficacité opérationnelle et une flexibilité, même lorsque vous n’usinez qu’une seule pièce.

La gamme Macro de mandrins et de palettes à point zéro de System 3R permet à un robot ou à un opérateur de charger la pièce, dans n'importe quelle machine, en quelques secondes seulement.

• La palette et le mandrin à point zéro de la gamme Macro de System 3R garantissent la répétabilité de la position à < 0,002 mm.
• Une puce RFID intégrée fournit un identifiant unique pour chaque palette et permet d’associer les données provenant de sources externes à la pièce fabriquée.
  

Le logiciel WorkShopManager (WSM) est au cœur de la solution intégrée de GF Machining Solutions, et permet l’échange de données entièrement numériques avec l’ERP du site.

• WSM peut charger des ordres de fabrication et des programmes de FAO directement à partir du système ERP du site et les transférer à chacune des machines de la cellule.
• La gestion automatique de ces données évite les erreurs de l’opérateur et les risques associés à un système papier, ce qui vous permet d’économiser du temps et de l’argent, et de garantir des audits réussis.

WorkShopManager est également capable de « fermer la boucle ». Il peut renvoyer les flux de données vers l’ERP du site, notamment les données de fabrication généralement nécessaires pour un dossier d’historique du dispositif (Device History Record, DHR).

• Les données de fabrication renvoyées à l’ERP de l’usine à la fin de la tâche peuvent inclure des données liées à la commande (numéro de commande, article, matériau, nombre de pièces), mais également la date et l’heure de début/fin de la tâche, l’ID de la machine, l’ID de la palette, les événements de la tâche et le programme de NC utilisé.
• Cela réduit le risque d’erreurs et peut vous aider à répondre aux exigences ISO 13485 et FDA.

Vous vous souvenez des défis de fabrication des blocs de guidage de scie à os ?

Grâce à l’approche intégrée et automatisée de GF Machining Solutions, vous pouvez non seulement relever tous ces défis, mais aussi remplacer un processus de fabrication comprenant de nombreuses opérations manuelles par un processus numérique et entièrement automatisé.

Vous obtenez :

• une traçabilité et un contrôle du processus ;
• une réduction des délais de livraison et la possibilité d’une production « sans surveillance » ;
• une réduction des opérations manuelles et du risque d’erreurs ;
• une optimisation du coût par pièce de 10 à 30 %.

Un bloc de guidage de scie à os comporte généralement des coupes d’entrée inclinées pour la fente de la lame, nécessitant plusieurs configurations. La série CUT P de GF Machining Solutions est une solution d’usinage par électro-érosion à fil idéale pour ce défi grâce :

• à la conception du cadre Quadrax, grâce à laquelle la table et la pièce restent fixes tandis que l’axe déplace le fil, permettant des coupes droites et coudées jusqu’à 45 degrés ;
• au système intelligent de protection contre les étincelles (Intelligent Spark Protection System, ISPS) qui analyse à la fois l’intensité et la position des étincelles sur le fil en temps réel, s’adaptant aux conditions changeantes et évitant la rupture du fil, ce qui permet un contrôle inégalé sur la qualité du produit.

Avec le MILL X 400 U 5 axes de GF Machining Solutions, vous pouvez usiner la surface complexe et courbée d’un bloc de guidage de scie à os en acier inoxydable trempé sous vide rapidement et en profitant d’une haute qualité de surface et d’une précision élevée :

• Des temps d’usinage plus rapides sont possibles grâce à sa traversée rapide (100 m/min), son accélération de 26 m/s2 et ses entraînements linéaires sur tous les axes
• Une excellente finition de surface, même dans les matériaux durs, est obtenue grâce à la broche StepTec et à un pivot de table complet de +/- 110 degrés.
• La calibration automatique de la machine (Automatic Machine Calibration, AMC) fournit une calibration précise du système en quelques minutes seulement et garantit que les pièces sont produites « du premier coup ».

Pour le marquage et la texturation laser, le laser 5 axes P 400 U de GF Machining Solutions est idéal. Il crée la finition extérieure brute du dispositif, mais aussi le logo, le numéro UDI et d’autres données, en une seule étape.

Avec la texturation laser, les opérations manuelles de masquage, de sablage et de nettoyage post-process peuvent simplement être évitées.

Vous obtenez :

• un processus entièrement numérique et reproductible qui ouvre des possibilités de conception illimitées impossibles à créer à l’aide d’une approche traditionnelle ;
• un processus propre, sans résidus de sable ;
• un processus automatisé sans opérations manuelles ;
• une configuration unique pour le marquage de la texture ;
• des possibilités de lutte contre la contrefaçon.