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Serie CUT X

Precisione estrema, semplice e veloce.

Video e brochure

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Teste
Guide
Meccanica
Filo
Altro

100 anni di esperienza uniti nella migliore macchina per elettroerosione a filo di sempre

Estrema precisione

Meccanica ottimizzata, nuovo design delle teste stampate in 3D e gestione termica basata sull'intelligenza artificiale sono la base per una precisione e una qualità della superficie senza precedenti.
Semplice

Significa facilità e flessibilità d’uso sia per gli esperti che per i principianti. Grazie alla protezione dalle collisioni, alla ricottura del filo prima della filettatura, a una nuova interfaccia operatore e alla possibilità di passare da guide aperte a guide chiuse in pochi minuti.
Veloce

Velocità di taglio imbattibile grazie all'Intelligent Power Generator con alimentatore diretto (IPG-DPS) e all'esclusiva tecnologia a doppio filo.

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Teste rivoluzionarie

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Nuovo design

Le nuove teste realizzate con tecnologia additiva (PA) sono estremamente rigide e compatte.

Contorni precisi anche con le forme più complesse

Le dimensioni ridotte della testa inferiore permettono di tagliare forme vicino a parti intricate

Prestazioni di lavaggio migliorate

I canali di lavaggio sono ottimizzati per ridurre al minimo la pressione dell'acqua

Guide aperte e chiuse facilmente intercambiabili

Cartuccia intercambiabile

Le guide sono progettate come una cartuccia che può essere sostituita facilmente

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Massima flessibilità

Puoi scegliere la guida giusta per ogni applicazione

Precisione estrema

La ridotta distanza dalla guida al pezzo in lavorazione migliora la stabilità del filo.

Compensazione termica intelligente

Gestione termica basata sull'IA

Algoritmi e sensori prevedono e riducono gli impatti termici e compensano la deformazione degli assi

Precisione del passo ultra elevata

Precisione di posizionamento di +/- 1 micron in variazioni di temperatura ambientale fino a +/- 2,5 gradi Celsius

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Doppio filo: Cambio Filo Automatico (Automatic Wire Changer o AWC)

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Tecnologia Twin

L'AWC sposta la scheda di circuito a uno o l'altro dei due circuiti simmetrici identici

Maggiore autonomia

Due bobine di filo identiche per l'autonomia del filo automatico

Filo diverso per la sgrossatura e la finitura

Usa il filo più spesso per il taglio principale, più rapido, e un filo più sottile per i tagli di finitura

AWT: Filettatura automatica del filo

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Ricottura del filo

Il processo di ricottura di AWT riscalda il filo tra il freno e la testa di lavoro inferiore, quindi lo raffredda con un getto d’aria e lo allunga per ridurne il diametro, ricuocendo ed estendendo il filo fino a una lunghezza specifica. Ciò produce un taglio termico privo di bave e un'estremità conica che può essere inserita facilmente attraverso le guide e il pezzo in lavorazione.

Vantaggi

Garantire l’esecuzione del lavoro con la corretta rifilettatura anche nelle condizioni più difficili
Tagliare automaticamente più aperture nelle matrici e nelle matrici progressive durante il funzionamento automatico
Consentire un funzionamento automatico fluido

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HMI UNIQUA

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UNIQUA è la nuova interfaccia uomo/macchina (HMI) di GF Machining Solutions per le macchine EDM. Rappresenta l'apice di più di un secolo di tecnologia EDM e la perfetta combinazione di funzionalità e usabilità ottimali (ergonomia) delle nostre HMI precedenti.

Per ogni livello di esperienza

UNIQUA è ideale sia per gli esperti di elettroerosione a filo sia per i principianti. Mentre gli esperti usano
le sue potenti funzionalità, i principianti possono approfittare della sua facilità d'uso
e della facilità di apprendimento

Con qualunque approccio

UNIQUA si adatta al tuo modo di lavorare. Controlla i dettagli della programmazione sequenziale con una funzionalità ISO aggiornata o sfrutta la flessibilità della programmazione orientata agli oggetti.

Per qualunque utente

Per il lavoro offline o in macchina. UNIQUA assicura la compatibilità con i principali programmi CAD/CAM e fornisce anche un potente strumento grafico con CAM integrato.

Tecnologie X

Le tecnologie X sono una serie di tecnologie di taglio perfettamente ottimizzate per CUT X che condensano tutti i valori della migliore macchina per l’elettroerosione a filo di sempre.

Estrema precisione

Le tecnologie X permettono di ottenere risultati con una precisione del contorno ultra-elevata grazie alla distanza minima CUT X dalla guida al pezzo in lavorazione e al design rivoluzionario dei canali di lavaggio.

Semplice

L'operatore non deve scendere a compromessi tra precisione, qualità della superficie o velocità. Le tecnologie X sono progettate per raggiungere sempre i migliori risultati in tutti e tre i casi con un set unico di tecnologie. Poche, semplici operazioni.

L'operatore deve solo selezionare il filo, il materiale del pezzo in lavorazione, l'altezza, il sistema di guida (aperto o chiuso) e il circuito mono o a doppio filo nell'interfaccia operatore UNIQUA. Le tecnologie X fanno il resto.

Velocità

Le tecnologie X sono anche le più veloci, garantendo una produttività molto elevata e un rapido ritorno economico della macchina CUT X. Velocità significa anche sostenibilità dal punto di vista dei costi, poiché il consumo di filo è ridotto al minimo.

Specifiche

CUT X 350

Machine
Type of machining	Submerged wire cutting
Dimensions of complete equipment *	2520 x 2340 x 2154 mm 99.21 x 92.12 x 84.8 in
Total weight of the equipment without dielectric	3900 kg 8598 lbs

Machining Area
Work tank	Automatic drop tank
Accessibility	Front + Left sides
Max. workpiece dimensions *	800 x 550 x 250 mm 31.49 x 21.65 x 9.84 in
Max. workpiece weight without bath	450 kg 992 lbs
Dimensions of table **	680 x 450 mm 26.77 x 17.71 in
Floor-to-table distance	1000-1100 mm 39.37-43.3 in
Total volume of dielectric fluid	700 l 185 gal
Dielectric level adjustment	0 – 250 mm (automatic) 0 – 9.84 in (automatic)
Dielectric type	Deionized water

X, Y, Z and U, V axes
X, Y, Z travel *	350 x 250 x 256 mm 13.78 x 9.84 x 10.08 in
U, V travel **	± 70 mm 2.75 in
Max. speed (X, Y and U, V axes)	3 m/min 9.84 ft/min
Max. manual position speed	2 m/min 6.56 ft/min
Linear glass scales	Standard on 4 axes (X,Y,U,V)
Integrated Collision Protection (ICP)	Standard on 5 axes (X,Y,Z,U,V)

Taper machining
Max. taper	30°/100 mm 3.94 in

Electrical supply (machine)
Three-phase input voltage	400 V ±10%
Maximum consumption	10.4 kVA

Compressed air connection
Pressure	0.6 – 0.8 Mpa 87-116 PSI
Maximum consumption	150 l/min 40 gal/min

* Width x depth x height ** Width x depth

Disegni tecnici

CUT X 500

Machine
Type of machining	Submerged wire cutting
Dimensions of complete equipment *	2822 x 3533 x 2444 mm 111.1 x 139.09 x 96.22 in
Total weight of the equipment without dielectric	4700 kg 10362 lbs

Machining Area
Work tank	Automatic drop tank
Accessibility	Front + Left sides
Max. workpiece dimensions *	1050 x 700 x 250 mm 41.34 x 27.56 x 9.84 in
Max. workpiece weight without bath	800 kg 1764 lbs
Dimensions of table **	850 x 450 mm 33.46 x 17.71 in
Floor-to-table distance	1000-1100 mm 39.37-43.3 in
Total volume of dielectric fluid	950 l 251 gal
Dielectric level adjustment	0 – 250 mm (automatic) 0 – 9.84 in (automatic)
Dielectric type	Deionized water

X, Y, Z and U, V axes
X, Y, Z travel *	500 x 350 x 256 mm 19.68 x 13.78 x 10.08 in
U, V travel **	± 70 mm 2.75 in
Max. speed (X, Y and U, V axes)	3 m/min 9.84 ft/min
Max. manual position speed	2 m/min 6.56 ft/min
Linear glass scales	Standard all axes (X,Y,U,V)
Integrated Collision Protection (ICP)	Standard on 5 axes (X,Y,Z,U,V)

Taper machining
Max. taper	30°/100 mm 3.94 in

Electrical supply (machine)
Three-phase input voltage	400 V ±10%
Maximum consumption	10.4 kVA

Compressed air connection
Pressure	0.6 – 0.8 Mpa 87-116 PSI
Maximum consumption	150 l/min 40 gal/min

* Width x depth x height ** Width x depth

Serie CUT X

Precisione estrema, semplice e veloce.