Le caratteristiche ISPS, iWire, Turbo Tech e Uniqua sono disponibili tra tutte le serie della nuova generazione di macchine per elettroerosione a filo. Offrono ai clienti flessibilità, prestazioni di velocità imbattibile che stabiliscono un nuovo punto di riferimento nell'industria e la massima efficienza di lavorazione, mentre abbassano i costi complessivi e l'impatto ambientale riducendo il consumo di filo.
La CUT P 550 Pro presenta tutte e quattro le novità della nuova generazione di macchine per elettroerosione a filo.
L'Intelligent Spark Protection System (ISPS) può controllare e adattare automaticamente i parametri di taglio di una macchina per elettroerosione a filo, garantendo un processo di taglio migliore e sicuro.
Il modulo software iWire riduce il consumo di fili.
L'interfaccia grafica intuitiva Uniqua permette un'alta flessibilità per aumentare l'efficienza della produzione.
- The CUT P 550 Pro features all four novelties of the new generation of wire-cutting EDM machines.
- The Intelligent Spark Protection System (ISPS) can automatically control and adapt the cutting parameters of a wire-cutting EDM machine, ensuring an improved, safe cutting process.
- The iWire software module reduces wire consumption.
- The graphical intuitive interface Uniqua enables a high flexibility to increase production efficiency.
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La prossima generazione di tecnologia Turbo di elettroerosione (EDM) a filo
Turbo Tech, una nuova tecnologia standard più veloce rispetto alla tecnologia di velocità esistente sulle macchine di elettroerosione a filo, è completamente compatibile con la piattaforma Spark Track. Turbo Tech offre un eccellente compromesso velocità-precisione in condizioni di lavaggio buone o cattive, è disponibile per tutti i tipi di filo (ottone, velocità e qualità) e completamente integrato nelle interfacce Uniqua o AC Cut 2. Grazie al tempo di lavorazione finale più veloce e al conseguente minor consumo di filo, non è solo una tecnologia all'avanguardia, ma anche sostenibile.
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La prossima generazione di elettroerosione (EDM) a filo: Spark Track - Modulo ISPS
La piattaforma Spark Track, lanciata da GF Machining Solutions nel 2019, è stata un’innovazione nel campo dell’elettroerosione a filo, monitorando la distribuzione di scintille lungo il filo. L'ISPS, Intelligent Spark Protection System di GF Machining Solutions, è un modulo che ottimizza il processo di lavorazione senza rischiare la rottura del filo. Grazie ai dati raccolti ed elaborati dalla piattaforma Spark Track, ISPS può controllare e adattare automaticamente i parametri di taglio di una macchina per elettroerosione a filo, garantendo un processo di taglio migliore e sicuro, evitando la rottura del filo e ottenendo la massima efficienza di lavorazione. La macchina si adatta automaticamente alle diverse condizioni senza bisogno di una regolazione fine, poiché il risultato sarà impeccabile fin dal primo taglio.
La prossima generazione di elettroerosione (EDM) a filo: Uniqua
Uniqua, la nuova interfaccia uomo-macchina unica per macchine di elettroerosione (EDM), aumenta il tempo di produttività e consente ai clienti di decidere le proprie priorità in qualsiasi momento e ottenere il meglio dalle proprie macchine. Grazie al suo flusso di lavoro intuitivo e a una breve curva di apprendimento, semplifica la vita dell'operatore adattandosi al suo modo di lavorare e offrendo la possibilità di cambiare i programmi interni nonché una gestione flessibile dell'officina. L'aiuto integrato e i tutorial sono sempre disponibili, rendendola facile da usare non solo per gli operatori abituati alla programmazione ISO e per gli utenti esperti, ma anche per i novizi.
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La prossima generazione di elettroerosione (EDM) a filo: Spark Track - modulo iWire
iWire è un processo sostenibile e intelligente che consente di ottimizzare il consumo di fili. Essendo un modulo software adattivo basato sulla piattaforma Spark Track, riduce il consumo di filo, specialmente nei casi in cui i pezzi presentano una grande variazione di altezza o le teste superiori o inferiori non possono essere posizionate vicino alla superficie del pezzo. Le migliori prestazioni possono essere raggiunte con fili certificati da GF Machining Solutions. A seconda delle condizioni di lavoro e dell'applicazione, il grado di riduzione del consumo di filo può variare.
