HPC 190 – Motorspindel zum Fräsen und Schleifen

Die HPC 190-Plattform bietet eine breite Palette an Lösungen für die Metallbearbeitung, nicht nur hervorragende Spindeln. Das Plattformkonzept dient Formenbauern und der Werkstückfertigung.
Die Spindelplattform HPC 190 eignet sich ideal zum Schruppen und Schlichten von Präzisionswerkstücken. Sie bietet einen Gehäusedurchmesser bis 190 mm, Drehzahlen von 6.000 bis 28.000 U/min, eine Leistung von 8,5 bis 114 kW S1 und Drehmomente von 43 bis 150 Nm S1. Das Spindel Austausch Programm (SEP) garantiert eine Ausfallzeit von maximal 24 Stunden (EU), um die Maschinenverfügbarkeit zu maximieren und die Investitionskosten für Spindeln zu minimieren. Der integrierte Beschleunigungssensor gewährleistet die Einhaltung der Vorschriften sowie die Prozesssicherheit und beschleunigt gleichzeitig die Werkstückfreigabe.

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Überwachungsmöglichkeiten

Das Spindel-Diagnostik Modul (SDM; Blackbox) zeichnet in Kombination mit dem patentierten Beschleunigungssensor von Step-Tec alle prozessrelevanten Daten auf, einschließlich der Vibrationen auf drei Achsen. Das SDM überwacht auch Kollisionsereignisse > 30 g und versieht diese mit einem Zeitstempel.

Kompensation

Jede nicht erfasste Spindelbewegung oder Temperaturerhöhung kann zu Ungenauigkeiten und mangelhafter Oberflächengüte am fertigen Werkstück führen. Step-Tec bietet verschiedene Überwachungsmöglichkeiten für die Maschinenkompensation, einschließlich mehrerer Widerstandsthermometer, der Platzierung der traditionellen thermischen Kompensation und optionaler Axialbewegungssensor (Axial Movement Sensor – AMS). Die Kombination dieser Datenerfassungsmöglichkeiten mit der herausragenden thermischen Stabilität von Step-Tec bietet die bestmögliche Maschinenkompensation, um hervorragende Präzision und Oberflächengüte zu erzielen.

Spindel-Diagnosesoftware (SDS)

Mit Hilfe von Analyse- und Datenerfassungssoftware können unsere Techniker den Bearbeitungsprozess auswerten und Empfehlungen für Verbesserungen aussprechen. Diese Funktion erhöht die Lebensdauer der Spindel und zeichnet das Verhalten von der ersten Inbetriebnahme an auf. Damit steht den Servicetechnikern vor Ort ein leistungsfähiges Werkzeug zur Diagnose von Bearbeitungsproblemen zur Verfügung.

Spindel-Spezifikationen

Step-Tec HPC 190 – One Touch

Dimensions / weight	ø190 x 656 mm / 89 kg
Speed (n^max)	20’000 rpm
Torque S1 / S6 40%	77 / 120 Nm
Power S1 / S6 40%	23 / 36 kW
Interfaces	SK 40, HSK A/C/T 63, HSK F 80
Through Spindle Coolant	O, H₂O, oil, Co2, MQL
Lubrification	oil-air / grease
Cooling	OptiCool
Sensors	Encoder, Tool Position Monitoring, Temperature, Vibration, axial expansion (option)
Mill-Turn function	Interlock (SSL) 500 Nm
Software (options)	Spindle Diagnostic Software, Spindle Monitoring Software

Step-Tec HPC190 – Aero

Dimensions / weight	ø190 x 630 mm / 85 kg
Speed (n^max)	27’000 rpm
Torque S1 / S6 40%	51 / 64 Nm
Power S1 / S6 40%	90 / 114 kW
Interfaces	HSK A/ 63, HSK F 80
Through Spindle Coolant	O, H₂O, oil, Co2, MQL
Lubrification	oil-air
Cooling	OptiCool
Sensors	Encoder, Tool Position Monitoring, Temperature, Vibration, axial expansion (option)
Software (options)	Spindle Diagnostic Software, Spindle Monitoring Software