Einsatz für Formeinsenkungen
Das Hochgeschwindigkeitsfräsen von GF Machining Solutions bietet eine Lösung zum Vorfräsen der Gehäuseformeinsätze mit hoher Konturgenauigkeit, Profilintegrität und Oberflächengüte:
- erreichen Sie kleine Profile und glatte Konturen mit der HSK E-40 42.000 U/min Spindel;
- erhalten Sie eine Oberflächengüte auf Submikron-Ebene für einen optimierten automatisierten Nachbearbeitungsprozess für die Nutbearbeitung;
- nutzen Sie für die Herstellung einen einzigen Prozess, um eine vollständige Form und Merkmale auf Formeinsätzen zu erreichen.
Kavitätenstrukturierung mit der Lasertechnologie
Unsere Lasertexturierungstechnologie bietet eine Lösung zur Strukturierung von Formeinsätzen mit einzigartigen Nut- und Branding-Elementen:
- vereinfachter, intelligenterer und automatisierter Herstellungsprozess für die Einsatztexturierung;
- eine einzige Einrichtung für die Herstellung von Nuten, Einsatzstrahlen und Logos;
- vollständig digitale Prozesskette, um spezielle Texturen in die Produktrealisierung zu überführen;
Kavitätenstrukturierung mit präzisem Senkerodieren.
Die Eigenschaften der Kappeneinsatzelemente können mit einer Senkerodier-Lösung repliziert werden, um Nuten zu erzeugen. Unsere FORM P 350 mit Intelligent Speed Power Generator (ISPG) und Poliertechnologie ermöglicht Formherstellern:
- eine perfekte Form auf dem Kappeneinsatz ohne Abweichung zu erzielen;
- Elektrodenkosten zu sparen und die Produktivität mit iGap-Funktionen zu steigern;
- hervorragende Schärfe der Nutkante und gleichmäßige Oberflächenintegrität zu erreichen.
Einfallkern
Einfallkernsysteme sind für das Entformen von Kunststoffteilen mit Innengewinden und Hinterschnitten gemacht. Unsere hochpräzise Drahterodieren-Lösung ermöglicht die Bearbeitung von Präzisionsschieberkomponenten:
- scharfe Kanten für eine reibungslose Kernmontage und einen Auswurfprozess;
- präzise Schlitze und Führungen für spielfreie Montage;
- perfekte Konuskontrolle innerhalb von ±1,5°.