Baureihe Mikron MILL S/X U

Dynamische, präzise Bearbeitung für perfekte Oberflächen
Erzielen Sie eine hohe Dynamik, Präzision und Oberflächengüte in der Formen- und Teileproduktion mit der höchsten Produktivität auf der legendären kompakten Maschine. Mit einem optimierten Wärmemanagementsystem und der Möglichkeit zur integrierten Automation ist die Baureihe MILL S/X U die optimale Maschine für Kunden, die ihre Prozesse optimieren möchten.

Dynamisch

Begegnen Sie den wachsenden Anforderungen an Komplexität der Teile, Präzision und Zykluszeit mit einer Fünfachs-Strategie. Entscheiden Sie sich für die ideale Kombination aus Linear-, Dreh- und Schwenkachsen und verkürzen Sie Ihre Produktionszeit durch direktes Fräsen in einer Aufspannung, mit der andere Verfahrensschritte ersetzt werden. Profitieren Sie von der einwandfreien Oberflächenqualität und Präzision, durch die Fertigung mit einer Aufspannung sowie perfekt abgestimmte Fünfachs-Kinematik.

Präzision und hohe Oberflächenqualität

Eine optimale Maschinenkonstruktion mit besten mechanischen Eigenschaften bildet die Basis für hohe Oberflächenqualität und Wiederholbarkeit. Die zuverlässige Step-Tec-Spindel und Linearmotoren in Kombination mit der Ambient Robust-Technologie gewährleisten eine stets hohe Teile-Oberflächenqualität. Meistern Sie die Herausforderungen einer Vielzahl von Anwendungen und kurzfristigen Marktanforderungen bei gleichzeitiger Beibehaltung einer hohen Genauigkeit.

Legendäre Ergonomie und Konstruktion

Die Baureihe Mikron MILL S/X U hat sich aufgrund ihrer idealen Ergonomie und Eignung für Kundenwerkstätten auf dem Markt einen Namen gemacht. Die ideale Maschinenkonstruktion ermöglicht eine perfekte Maschineneinrichtung und -zugänglichkeit. Steigern Sie Ihre Kapitalrendite durch perfekte Skalierbarkeit und Konnektivität zwischen Maschinen und Robotern.

MILL S/X 400 U – MILL S/X 600 U – MILL S 200 U

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Milling machine - 5 axis - Mikron MILL S/X U series MILL S/X 400 U
Milling machine - 5 axis - Mikron MILL S/X U series MILL S/X 600 U
Milling machine - 5 axis - Mikron MILL S 200 U MILL S 200 U
Milling machine - 5 axis - Mikron MILL S 200 U MILL S 200 U
1/

100% Präzision, pünktlich und passend zum Prozess

Mit der automatisierten Maschinenkalibrierung (AMC) als Standard kann die Maschinengeometrie jederzeit innerhalb weniger Minuten von jedem Bediener kalibriert werden. Die leistungsstarke Kühlung aller Maschinenkomponenten hält den Vorgang stabil.

+45% Reduzierung der Werkzeugmittelpunkt-Abweichung

Die Ambient Robust-Technologie ermöglicht eine konstante Stabilisierung der Maschinenkörpertemperatur. Minimale Bewegung der Maschinengeometrie resultiert in kleinstmöglicher Drift des Werkzeugmittelpunkts.

Über 40 % höhere Geschwindigkeit für bessere Wettbewerbsfähigkeit

Mit den starken Linearmotoren, die eine Geschwindigkeit von bis zu 100 m/min erreichen, sind Sie Ihrer Konkurrenz voraus. Senken Sie Ihre Kosten pro Teil dank höherer Maschinendynamik.

24-h verrechenbare Autonomie

Lernen Sie die integrierte Automation mit dem äußerst kompakten Palettenwechsler von GF Machining Solutions kennen. Die Lösung ist zur Automatisierung durch Dritthersteller mit einer Roboterschnittstelle versehen. Auch bei einer Automation ist der Zugang zum Arbeitsbereich immer gewährleistet.

Anwendungsgebiete

Serienmäßige Automation – MILL S/X U – Fräsmaschinen von GF Machining Solutions

Serienmäßige Automation

Die Palettenautomation ist eine der besten Möglichkeiten, die Einrichtungszeiten zu reduzieren und die Spindelauslastung zu maximieren – serienmäßig bei der Baureihe MILL S/X U. Unabhängig davon, ob es sich um eine bedienerlose Serienproduktion oder die Produktion verschiedener Teile handelt, die Baureihe ist ideal für jeden Betrieb, der den höchst möglichen Durchsatz anstrebt. Die Maschine verfügt außerdem über eine standardisierte Roboterschnittstelle für die Einzelmaschine MILL S/X U.

Produktion komplexer Teile, perfektioniert – MILL S/X U – Fräsmaschinen – GF Machining Solutions

Produktion komplexer Teile, perfektioniert

Die Baureihe MILL S/X U wurde entwickelt, um Herstellern das Erreichen neuer Geschwindigkeits- und Produktivitätsniveaus zu ermöglichen. Sie bietet ultraschnelle Spindeln, integrierte Automation und intelligente Maschinenmodule, die alle darauf abzielen, die Leerlaufzeiten zu minimieren und die Produktivität des Bedieners zu maximieren. Die überlegene Oberflächengüte hilft, Nachbearbeitungsprozesse zu vermeiden, und wenn die Bediener eingreifen müssen, erleichtert das ergonomische Design den Zugang.

Glänzende Oberfläche und präzise Phasen

Glänzende Oberfläche und präzise Phasen

Erhöhung der Gesamtprozessproduktivität durch die Vereinigung der Endbearbeitung und des Polierens zu einem Arbeitsschritt.

Keine Leistungseinschränkungen bei harten Werkstoffen

Keine Leistungseinschränkungen bei harten Werkstoffen

Mehr Flexibilität und Leistung durch die Verarbeitung von Hartmetallen.

Verbesserung der Fertigungsmittel und Perfektionierung der Kunststoffteile

Verbesserung der Fertigungsmittel und Perfektionierung der Kunststoffteile

Vereinfachte Produktionskette und Senkung von Produktionskosten für Formen durch die einwandfreie Oberflächenqualität.

Koordinatenschleifen

Sichern und reduzieren Sie die Schritte in Ihrem Fertigungsvorgang für eine optimale Oberflächenqualität mit einer einzigen Maschine

 

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Maschinen der Baureihe Mikron MILL S/X U können Fräsen und Koordinatenschleifen auf derselben Maschine kombinieren. Die Schleifeinrichtung in der Maschine ist wohldurchdacht, so dass die Standard-Werkstückabmessungen und die Spannfläche selbst bei einer Automation erhalten bleiben. Dennoch befinden sich das Lasermesssystem und die Abrichtspindel für einen einfachen und schnellen Schleifvorgang näher am Arbeitsbereich. Durch diese 2-in-1-Lösung verbessert und beschleunigt GF Machining Solutions Fertigungsvorgänge der Kunden erheblich. Die Kombination aus Fräs- und Schleiftechnologien, extrem hoher Maschinendynamik und konsistenter thermischer Stabilität sowie Genauigkeit sorgt für eine schnelle Kapitalrendite und hochwertige Qualitätsprodukte.

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2-in-1-Lösung

Kombinieren Sie Fräsen und Koordinatenschleifen auf einer einzigen Maschine, um sowohl die Schritte des Teilefertigungsvorgangs zu reduzieren als auch die Oberflächenqualität zu erhöhen. Der in sich geschlossene Schleifvorgang (Schleifen + Messen) verkürzt Ihre Produkteinführungszeit.

Überwachen Sie Ihren Bearbeitungsvorgang

Die Abrichtspindel ist mit einem Sensor für akustische Emission (AE) ausgestattet, um das Signal während des Abrichtens des Werkzeugs auf der Heidenhain-Steuerung zu verfolgen und zu visualisieren. Die Maschine kann mit einem zusätzlichen AE-Sensor ausgestattet werden, um Schleifvorgänge zu verfolgen und den Bearbeitungsvorgang weiter zu optimieren.

Schleifvorgang mit 3 oder 5 Achsen

Dank der Baureihe Mikron MILL S/X U erweitern Sie Ihre Geschäftsmöglichkeiten, indem Sie Fräs- und Schleifverfahren auf derselben Maschine gleichzeitig mit drei oder fünf Achsen kombinieren. Erzielen Sie ganz leicht eine Oberflächenqualität von < Ra 0,06 μm

Stabiler Schleifprozess

Mit dem geschlossenen Schleifvorgang (Schleifen/Abrichten/Messen) und der Überwachung über die AE-Sensoren können Sie die Oberflächenqualität an Teilen einfach und deutlich steigern.

Maximieren Sie Ihr Potenzial

Maschinen der Baureihe Mikron MILL S/X (U) sind automationsbereit und die Schleifoption hat keinen Einfluss auf die Standard-Werkstückabmessungen oder den Standard-Palettenwechsler. Nutzen Sie den automatisierten Teilewechsel, um Ihre Produktionsleistung zu erhöhen und gleichzeitig eine Bearbeitungsgenauigkeit von 3 μm sowie eine Oberflächenrauheit von weniger als 0,06 μm zu erzielen.

Spezifikationen

MILL S 200 U
Technische Daten
Technische Daten
Verfahrweg X,Y,Z
 160 x 160 x 200 mm
6.30 x 6.30 x 7.87 in
Schwenkachse +30° / -120°
Rotationsachse n x 360°
Eilgang X,Y,Z 42 m/min
1,653 in/min
Eilgang: Schwenk-/Rotationsachse 150 / 220 min-1
Arbeitsspindel (40% ED, S6) 50,000 (HSK-E32) / 8.5 / 3.4 min-1/kW/Nm
Palette / Auflagefläche GPS
ITS
Macro Magnum
Macro
Max. Tischbelastung (inkl. Palette) 8 kg
17.64 lbs
Werkzeugmagazin 30/60/150 (HSK-E32)
Maschinengewicht 3,600 kg
7,936 lbs
Steuerung TNC 640 (Heidenhain)

 

Technische Zeichnungen

layout front
layout top

MILL S/X 400 U
Technische Daten
Technische Daten
Verfahrweg X,Y,Z
 500 x 450 x 360 mm
19.68 x 17.72 x 14.17 in
Schwenkachse +110°/-110°
Rotationsachse n x 360°
Eilgang X,Y,Z 61 m/min (MILL S)
2,401 in/min
100 m/min (MILL X)
3,937 in/min
Eilgang: Schwenk-/Rotationsachse 165 / 250 min-1
Arbeitsspindel (40% ED, S6) 30,000 (HSK-E40) / 13.5 / 8.8 min-1/kW/Nm
42,000 (HSK-E40) / 13.5 / 8.8 min-1/kW/Nm
Palette / Auflagefläche MacroMagnum 156
ITS 148
Max. Tischbelastung (inkl. Palette) 25 kg
55 lbs
Werkzeugmagazin 18/36/68/168 (HSK-E40)
Maschinengewicht 7,000 kg
15,432 lbs
Steuerung TNC 640 (Heidenhain)

 

Technische Zeichnungen

Layout Vorderseite
Layout Profil
Layout Mill S/X 400
Layout Max. Teilegröße, Schwenkbereich

MILL S/X 600 U
Technische Daten
Technische Daten
Verfahrweg X,Y,Z
 800 x 600 x 500 mm
31.5 x 23.62 x 19.68 in
Schwenkachse +30°/-110°
Rotationsachse n x 360°
Eilgang X,Y,Z 61 m/min (MILL S)
2,401 in/min
100 m/min (MILL X)
3,937 in/min
Eilgang: Schwenk-/Rotationsachse 60 / 150 min-1
Arbeitsspindel (40% ED, S6) 42,000 (HSK-E40) / 13.5 / 8.8 min-1/kW/Nm
36,000 (HSK-E50) / 33 / 21 min-1/kW/Nm
Palette / Auflagefläche Dynafix 280 x 280/350 x 350
UPC 320 x 320
Max. Tischbelastung (inkl. Palette) 120 kg
264 lbs
Werkzeugmagazin 18/36/68/168 (HSK-E40)
15/30/60/120/170/220 (HSK-E50)
Maschinengewicht 9,900 kg
21,825 lbs
Steuerung TNC 640 (Heidenhain)

 

Technische Zeichnungen

Layout Vorderseite
Layout Profil
Layout Mill S/X 400
Layout Max. Teilegröße, Schwenkbereich

 

 

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Testimonials

Testimonial video - Leuthold Mechanik AG

Testimonial Leuthold Mechanik AG – About the MILL X 400 G

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