Bevor ein Produkt in der regulierten Medizintechnikbranche seine Zulassung erhält, muss viel Aufwand betrieben werden. Sobald diese erreicht ist, muss der Bearbeitungsprozess selbst 100 % zuverlässig sein, um die Qualität der Produkte zu gewährleisten. Aufgrund ihrer Kritikalität sind die Anforderungen an die Teile sehr hoch, jedoch abhängig vom Einsatzort.
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Unsere marktorientierten Lösungen
Step-Tec HVC 120-Plattform
Die HVC 120-Spindelplattform bietet einen minimalen Durchmesser von 120 mm und kann auch höhere Durchmesser aufnehmen. Als HVC-Plattform bietet diese höchste Drehzahlen bei angemessener Leistung und Drehmoment, um die in der Medizintechnikbranche erzielte Präzision und Oberflächengüte zu erreichen. Die Teile reichen von Knochenplatten bis zu Knieimplantaten. Die HVC 120 verfügt über das optimierte Labyrinth-Dichtsystem, das sowohl die Prozessreinheit als auch die extreme Rundheit der Welle sicherstellt und höchste Oberflächengüte ermöglicht.
Empfohlene Spindeln
Die HVC 120 Preciprod-Spindel ist ideal, um mit kleinsten Werkzeugen höchsten Oberflächenanforderungen bei harten Werkstoffen gerecht zu werden, mit einer maximalen Drehzahl von 60.000 U/min und einem Drehmoment von 2,7 Nm (S1).
Step-Tec HVC 140-Plattform
Die HVC 140-Spindelplattform bietet einen minimalen Durchmesser von 140 mm und kann auch höhere Durchmesser aufnehmen. Als HVC-Plattform bietet diese höchste Drehzahlen bei angemessener Leistung und Drehmoment, um Präzision und Oberflächengüte für Teile in der Medizintechnikbranche zu erreichen. Typische Anwendungsfälle sind verschiedene Arten von Implantaten sowie Teile von chirurgischen Instrumenten. Die HVC 140 bietet viele Vorteile, wie die Möglichkeit höchster Verfügbarkeit durch unser Spindel-Austauschprogramm (SEP) oder die Möglichkeit, beim Fräsen und Schleifen durch unsere steife Lageranordnung mit Lagern in P2-Qualität sehr präzise Oberflächengüten zu erzielen.
Empfohlene Spindeln
Die HVC 140-Spindel kann fräsen und schleifen und ist mit einer maximalen Drehzahl von 42.000 U/min und einem Drehmoment von 8,8 Nm (S6 40 %) perfekt zum Schlichten von Teilen in einer Aufspannung geeignet.
Step-Tec HVC 150-Plattform
Die HVC/HPC 150-Spindelplattform bietet einen minimalen Durchmesser von 150 mm und kann auch höhere Durchmesser aufnehmen. Diese Plattform kombiniert die Vorteile einer HVC-Plattform, vor allem die hohe Drehzahl, mit den Vorteilen der HPC-Plattform (High-Performance Cutting), der Leistung und dem Drehmoment für eine erweiterte Schruppbearbeitung. Ob in der Werkzeug- oder Werkstückfertigung, die HVC/HPC 150-Plattform bietet eine breite Palette an Vorteilen. Vor Ort gefertigte extrem runde Wellen für höchste Oberflächengüte, Cool-Core-Technologie und Opticool-System für polare Temperaturstabilität und damit Realisierbarkeit und optional einen AE-Sensor für fortschrittliches Schleifen.
Empfohlene Spindel
Step-Tec HPC 190-Plattform
Die HPC 190-Spindelplattform bietet einen minimalen Durchmesser von 190 mm und kann auch für größere Durchmesser verwendet werden. Als eine HPC-Plattform bietet diese die nötige Leistung, das Drehmoment und die Drehzahl zum Schruppen und Schlichten von Präzisionswerkstücken in der hochgradig qualitätsbewussten Medizintechnikbranche. Typische Anwendungsfälle sind Implantate oder Teile von chirurgischen Instrumenten. Mit der HPC 190-Plattform erhalten Sie verschiedene Werkzeuge, um den Bearbeitungsprozess zu überwachen und zu verbessern, sowie durch unsere optionale Wellenblockierung und den AE-Sensor die Möglichkeit, innerhalb einer Aufspannung zu fräsen, zu schleifen und zu drehen.
Empfohlene Spindeln
Die HPC 190 One Touch-Spindel kann fräsen, schleifen und drehen, schlichten und schruppen, alles in einer einzigen Aufspannung, mit einer maximalen Drehzahl von 20.000 U/min, 36 kW (S6 40 %) Leistung und 120 Nm (S6 40 %) Drehmoment.
