Stanzwerkzeug für Batteriekathoden- und Anodenleitungen
Batterie, Brennstoffzelle und andere elektrische Geräte erfordern die Herstellung von Kathoden- und Anodenleitungen durch fortschrittliche Stanztechnologie. Diese Leitungen wirken sich direkt auf die Energieeffizienz und Übertragungsrate aus und erfordern daher extrem genaues Werkzeug mit feinen Kanten und hoher Oberflächengüte. Mit unseren Funkenerosions-Maschinen:
- Ermöglichen die Bearbeitung von Hartmetall und Stahl mit einer integrierten Technologie
- Hohe Genauigkeit bei bearbeiteten Komponenten aufgrund der robusten Maschinenausführung
- Hervorragende Oberflächengüte mit der Dünndraht-Technologie
- Kontrollieren Sie die Qualität mit integrierten fortschrittlichen Systemen wie ISPS (intelligentes Funkenschutz-System), IVU (Integrated Vision Unit) und AWC (automatischer Drahtwechsler)
Mikroskalige Leitungsmerkmale
Um die Miniaturisierung und Energieeffizienz zu erreichen, benötigen moderne Batteriesysteme, die in Elektrofahrzeugen verbaut werden, Halbleitergeräten und Brennstoffzellen mikroskalige Leitungsmerkmale. Unsere hochmoderne Drahterodieranlagen der Spitzenklasse mit Dünndraht-Technologie ermöglicht die Erstellung von Werkzeugen, die für diese Anwendungen geeignet sind.
- Genaue Bearbeitung kleinster Geometrien
- Einfache Bearbeitung mit scharfen Mikroschnittprofilen
- Produktionskontrolle bei der Feindrahtbearbeitung mit einem einfachen und stabilen Prozess
- Qualitätskontrolle mit extrem hohen Präzisions- und Kalibrierstandards
Form- und Matrizen-Tooling für Batterien
Unsere Frästechnologie bietet Lösungen für die Herstellung kompletter Form- und Stanz-Werkzeugen, während sie neben hochpräzisen Einsätzen und Elektroden auch die Anforderungen für die Bearbeitung von Grundplatten, Distanzplatten, Heißkanal-Montageplatten oder Wendeschneidplatten erfüllt. Mit unserer Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungs-Frässpindeltechnologie:
- Erzielen Sie bei der Werkzeugbearbeitung eine hohe Materialabtragrate mit robustem Maschinendesign und Step-Tec-Spindel
- Erhalten Sie eine hohe Oberflächengüte und minimieren Sie jede manuelle Bearbeitung mit thermisch stabiler Bearbeitung bei hoher Geschwindigkeit
- Kontrollieren Sie Ihren Produktionsprozess und Ihre Bearbeitungswiederholbarkeit dank integrierter Automation